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除氧器及水箱检修作业指导书 1.1 除氧器及水箱结构简介 高压除氧器是大型火力发电机组回热系统中重要辅机之一，它的作用是从给水中除去溶解氧和其它不凝结的气体，以尽量避免设备的腐蚀和保证换热效果，同时便于维持凝汽器的真空。其方法是用蒸汽直接与给水混和，将给水加热至高压除氧器运行压力所对应的饱和温度，使水面上部的气压几乎全是由水蒸气产生的，从而使得其他气体的分压力大大减小接近于零，这样就会使得溶解在水中的氧气等气体从水中逸出，从而达到除去给水中氧气及其它不凝结气体的目的。我公司 2 600MW机组高压除氧器由哈汽动力设备有限公司设计和制造。高压除氧器型式为卧式压力式有头高压除 氧器，型号为 GC-2080；水箱型式为卧式，型号为 GS-235。所有管嘴入口，均采用不锈钢冲击板来保护。采用喷雾淋水盘式高压除氧器，淋水盘采用不锈钢护板来保护，以防在负 荷波动时， 压力突变引起淋水盘损坏。 喷嘴采用不锈钢制成，并布置在能方便地从壳体内取出的地方。高压除氧器内所有 其它会受到浓缩气体腐蚀的零部件，均用不锈钢制作。除氧 头和水箱的壳体与封头， 其壁厚腐蚀裕量的最小值为 1.6mm。在启动与连续运行期间，为了把蒸汽死区的不冷凝气体排 走，装有足够的排放口和内部折流板（不锈钢制作） 。设备 设有排水接管和为了进入设备的铰接人孔门。在水箱内装有 预暖管和再沸腾管，以便缩短预暖时间。该管子采用不锈钢 制作，并有防止水击和振动的措施。水箱设置溢流调节阀， 以维持水箱中的水位。除氧头和水箱之间设有足够的流通通 道，以达到甩负荷或压力突然变化时，除氧头和水箱之间的 蒸汽压力能立即平衡。水箱的内部设有足够数量的加强圈， 且加强圈的材料与筒体的材料相同。 采用水平支座支撑 ,其中 中间支座为限位支座，两头两只为活动支座，支座的距离为 10m。 1.2 主要技术参数 主要技术参数如表 127 表 1 除氧器主要技术参数 名称 设计数据 除氧器型式 内置式 型号 DFST-2000· 250/182 生产厂家 武汉大方机电有限公司 除氧器运行方式 滑压运行 总容积 330m3 有效容积 250 m3 设计压力 1.275MPa 设计温度 407 ℃ 最高工作压力 1.103 MPa 最低工作压力 0.12 MPa 最高出水温度 181.9 ℃ 加热蒸汽温度 376℃ 除氧器进口水温 140.1 除氧器出口水温 185℃ 除氧器贮水量 380t( 满水 ) 额定出力 2000t/h 安全阀开启压力 1.2MPa 安全阀排汽量(3 186900kg/h 只 ) 直径 / 长度 / 厚度 mm 3856mm 壁厚：封头 26mm 筒体 26mm 长度 ( 不包括弧段 ) 约 31000mm(总长 ) 1.3 结构特性 结构特性见表 128-131 表2 除氧器和水箱 序 项 目 除氧头 水箱 号 1 型式 卧式 卧式 序 项 目 除氧头 水箱 号 2 型号 DFST-2000· 250 DFST-2000 · 2 /182 50/182 3 壳体材料 20R+OGr18Ni10T 20R i 4 封头材料 20R+OGr18Ni10T 20R i 5 挡水板材料 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni10Ti 6 罩材料 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni10Ti 7 隔板材料 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni10Ti 8 设计压力 MPa(g) 0.9 0.9 9 设计温度 ℃ 350 350 10 直径 / 长度 / 厚度 mm 2900/103 00/21 3648/29000/2 8 11 安装后总高度（含支座） 8300 mm 12 焊缝系数 0.85 0.85 13 腐 蚀 裕 量 0 1.6 cm 14 重 量 （ 净 重 ） 28100 90620 kg 序 项 目 除氧头 水箱 号 15 88000 370620 16 运 行 重 53100 330620 kg 表3 淋水盘 序 项目 数据 号 1 淋水盘单元数量 1 2 淋水盘单元尺寸（长×宽×高） mm 101.6x279.4x939.8 3 淋水盘单元重量（每个单元）kg 6.2 4 淋水盘单元内淋水盘数量 576 5 淋水盘尺寸（长×宽×高） mm 812.8x2514.6x7518 .4 淋水盘组装方式 （焊接、 螺栓连接及其 螺栓连接它） 7 淋水盘材料 430SS 8 淋水盘总面积 m 2 156 9 淋水盘总重量 kg 3571.2 表 4 安全阀 序号 项目 除氧头 水箱 1 安全阀数量 2 2 2 安全阀尺寸 mm DN200 DN200 3 安全阀公称压力 MPa/(g) 1.6 1.6 4 整定压力 MPa(g) 0.75 0.75 表