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ANSYS在材料力学实验教学中的应用 ： This paper introduces ANSYSsoftware analysis into the teaching of bending experiments in material mechanics ， and obtains the stress diagram and strain diagram of beam during the loading process. Then the software analysis result is compared with the experimental result and the theoretical result ， to further validate the correctness of the calculation formula of the positive stress on the cross-section during the bending process of the beam and its scope of application. 0 引言 “材料力学”是工科院校中一门重要的技术基础课， 也是一 门理论与实验相结合的课程。 该课程对提高学生实践能力与创新 能力具有极其重要的作用。 材料力学实验部分在整个材料力学中 具有重要地位， 材料力学实验与材料力学理论教学互为支持， 互 为验证，通过实验可以加强对材料力学理论知识的理解。 弯曲变形是工程中构件的基本变形之一， 如结构中的梁和板 都是典型的受弯构件。 梁的弯曲正应力计算公式是进行梁的强度 计算的主要依据， 该公式是建立在平截面假设的基础上， 因此对 该公式进行验证具有重要意义。 目前， 大部分高校都是通过开设 弯曲实验课程， 让学生通过实验数据验证弯曲正应力计算公式的 正确性。 这种方法有效， 但却不能让学生直观的观察到梁截面上 应力的分布情况。 为了提高学生的学习兴趣， 同时增强学生的分 析能力和创新能力， 丰富教学内容和实验模式， 本文在实验的基 础上引入大型有限元分析软件 ANSYS利用ANSY徽件绘制试件 的变形图、应变图和应力图，并将 ANS YS+算结果和实验结果、 理论计算结果相比较，证实理论计算公式的正确性和应用范围。 弯曲实验 梁的弯曲实验示意图如图 1 所示，截面采用矩形截面， 材料 为低碳钢。 如图1所示矩形截面简支梁，截面大小为 12mM 24mm梁 的跨度为820mm分别在距梁端为310mn位置处施加集中力，荷 载等级为3级，每级之间相差60N。弹性模量E=195GPa屈服极 限（T s=360MPa根据外荷载在梁上产生的内力，梁被分为纯弯 段（CD段）和弯剪段（AC BD段）。根据教材，梁的弯曲正应 力计算公式建立在纯弯曲的前提下， 因此， 实验也主要测量纯弯 段的应变和位移。在梁 CD段的侧面上，沿与轴线平行的不同高 度的线段上粘贴有五个应变片作为工作片， 另外在梁的右支座以 外粘贴有一个应变片作为温度补偿片。 分别位于中性层上、 梁的 上表面、梁的下表面， 且应变片之间等距， 取梁上表面位置为 0， 应变片位置分别在 0、6、 12、 18、24 高度处。将五个工作片和 温度补偿片的引线以1/4桥形式分别接入DH3818静态应变测试 仪面板上的五个通道中， 组成五个电桥。 通过测试矩形截面梁在 纯弯曲作用下横截面的正应力分布规律和转角、 挠度， 验证分析 理论计算公式。 当梁在载荷作用下发生弯曲变形时， 工作片的电 阻值将随着梁的变形而发生变化，通过 DH3818静态应变测试仪 可以分别测量出各对应位置的应变值。 该实验可采用增量法加载。每增加等量载荷 F=60N测定各 点在0、60、120、180N作用下的相应应变。取应变增量的平均 值△ ￡，依次求出各点的应力增量平均值。根据胡克定律有 A 5 i实=0.195 △ ￡ ,并将其与理论公式得到的应力增量 △ 5 i 理=△ My/lz相比较，来验证弯曲正应力公式的正确性，其中 A M=A Pa/2。 ANS YS分析 利用ANS丫徽件，采用BEAM189单元建立梁的模型如图 2所 示，图 3、图 4 和图 5 是梁的变形图、应变图和应力图。图 6 和 图 7 是通过第四强度理论得到的等效应变图和等效应力图。 从等效应力图中可以清楚地看出： 纯弯段梁截面上的正应力 靠近中性层处趋近于 0，离中性层越远，数值越大，这证实了弯 曲正应力与中性轴的距离成正比的分布规律。 此外，从应变图中 可以直观看出，梁弯曲变形后纯弯段横截面仍然保持为一个平 面，没有翘曲，这也说明了梁的纯弯段变形符合平截面假设。弯 剪段横截面上除了有正应力外还有切应力， 所以会引起纵