v带传动设计说明书(同名11391).docxVIP

机械设计大作业 题 目： V 带传动设计 院 系： 机械制造及其自动化 班 级： 1008XXX 姓 名： XXX 学 号： XXX 1 目 录 一．设计任务 : 带式运输机 3 二 选择电动机 4 三 确定设计功率 Pd 4 四 选择带的型号 4 五 确定带轮的基准直径 dd 1和 dd 2 6 六 验算带的速度 6 七 确定中心距 a 和 V 带基准长度 Ld 7 八 计算小轮包角 8 九 确定 V 带根数 Z 8 十 确定初拉力 F0 10 十一 计算作用在轴上的压力 11 十二 带轮结构设计 12 十三 V 带传动的张紧、安装及防护 17 十四 参考文献 18 十五 附表 19 2 机械设计作业任务书 一．设计任务 :带式运输机 结构简图见下图 : ★原始数据及设计内容： 通常情况下设计 V 带传动时已知的原始数据有： ① 传递的功率 P；② 主动轮、 从动轮的转 速、；③ 传动的用途和工作条件；④ 传动的位置要求，原动机种类等。 ★设计内容主要包括：带的型号、基准长度、根数、传动中心距、带轮直径及结构尺寸、轴上压力等。 原始数据如下： 3 机器工作平稳，单向回转，成批生产 Pm（ KW ） nm (r / min) nw ( r / min) i1 轴承座中 最短工作 方案 心高 H（ mm） 工作环境 年限 L 5.1.4 2.2 940 80 2.1 160 室内、清 5 年 2 班 洁 二 选择电动机 由方案图表中的数据要求，查参考文献 [2] 表 -15.2 Y 系列三相异步电动机的型号及相关数据选择可选择 Y112M-6 。 可查得轴径为 28mm,长为 60mm. 三 确定设计功率 Pd 设计功率是根据需要传递的名义功率、 载荷性质、 原动机类型和每天连续工作的时间长短等因素共同确定的，表达式如下： Pd K A gPm 式中 Pm ——需要传递的名义功率 K A ——工作情况系数，按参考文献 [1] 表 5.7 工作情况系数 KA 选取 K A =1.2； 考虑到本装置的工作环境， K A 值不变 所以 Pd K A gPm 1.2 2.2 2.64KW 四 选择带的型号 根据设计功率 和小带轮转速 由下图选定带型。 4 查看上图可选取 A 型带。 5 五 确定带轮的基准直径 dd 1和 dd 2 查表 V 带带轮最小基准直径 dd min 知 A 型带 dd min =75mm, 又由参考文献 [1] 表 5.4 选取 小带轮基准直径： dd1 125mm ； 大带轮基准直径： dd 2 i1 gdd 1 2.1 125 262.5mm 查参考文献 [1] 表 5.4 选取大带轮基准直径 dd 2 250mm； 2.1 250 其传动比误差 i 125 100% 4.76% 5% ，故可用。 2.1 六 验算带的速度 gdd1 gn1 125 940 v 1000 60 6.15m / s 60 1000 式中n1 电动机转速 ； dd1 ——小带轮基准直径； v=6.15m/s vmax =25m/s,符合要求。 ★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★ 由 来计算带的速度 ，并满足 5 m/s ≤ ≤ 。对于普通 V 带， ＝ 25 ～ 30 m/s ；对于窄 V 带， ＝ 35 ～ 40 m/s 。如 ＞ ，则离心力过大，即应减小 ； 如 过小 ( ＜ 5 m/s) ，这将使所需的有效圆周力 过大，即所需带的根数过多，于是带轮 的宽度、轴径及轴承的尺寸都要随之增大，故 过小时应增大 。 ★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★ 6 七 确定中心距 a 和 V 带基准长度 Ld 根据： 0.7(dd 1 dd 2 ) a0 2(dd1 dd 2 ) 初步确定中心距 0.7（ 100+224） =262.5 a0 2（ 100+224）=750; 考虑到应使结构紧凑，选取中心距 a0 =350mm ★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★ 虑到安装调整和张紧的需要，实际中心距的变动范围为 初算带的基准长度 Ld ` ： ★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★ Ld ` 2a0 ( dd 2 dd 1 )2 2 350 (250 125)2 ( dd 1 dd 2 ) (125 250) 1300.192mm 2 4a0 2 4 350 式中 Ld ——带的标准基准长度； L`d ——带的初算基准长度； a0 ——初选中心距； 查参下表 普通带基准长度 Ld 及长度系数 K L 确定 带的基准长度 Ld `=140