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8000KVA 电炉除尘方案设计 EAF10T 电弧炉除尘系统 招标编号： ( 2008/11/11 ) 设 计 方 案 环保设备有限公司 2008-11-11 目 录 一、概述 二、电弧炉烟尘污染状况分析 三、方案编制依据 四、设计规模及设计指标 五、系统工艺流程 六、要紧设计参数 七、集烟方式 八、脉冲袋式除尘器 九、电器与操纵 十、噪声操纵 十一、土建 十二、给排水 十三、消防、安全及劳动爱护 十四、人员定岗 十五、安装及调试 十六、工程分工界定 十七、技术服务 十八、设备工程质量保证 十九、技术资料详细清单 二十、除尘系统设备的表面涂装及防腐 二十一、投标项目质量保证措施 二十二、要紧设备组成 二十三、附图 一、概述 电炉炼钢是钢铁冶金的要紧冶炼设备，一样有电弧炉与感应炉两种。我 国大多采纳电弧炉炼钢，西方国家电炉钢的总产量约占原钢总产量的 20－3 0%，我国电炉钢产量约占总产量的 20%。尽管西方钢铁工业生产能力过剩，但由于我国汽车和房地产等产业的拉动，近十多年来新建了许多用电炉炼钢的小型钢铁厂。要紧是电炉钢的原料以废钢为主，并能冶炼多种品种灵活地适应市场需求，而且，电炉是冶炼化学组成与机械性能要求严格的合金钢、特种钢的要紧设备。 钢铁有限公司新建 10T 电炉一台，建址有较好的交通、电力条件，有着较大的进展空间。业主在上炼钢电弧炉的同时，十分重视环境爱护工作，对该电炉产生烟尘进行了治理。本方案系按照业主招议标文件的要求，并吸取国内有关电弧炉消烟除尘治理的成功体会进行改造设计，其目的是确保达到国家环保有关标准。真正做到既进展地点经济，又要爱护地点环境。 二、电弧炉烟尘污染状况分析 电炉冶炼一样分熔化、氧化及还原三个冶炼期。熔化期要紧是由于炉料（废钢）中的油脂类可燃物质的燃烧，以及金属在高温时的气化而产生的黑褐色的烟气；氧化期要紧由于吹氧、加矿，使炉内熔融态金属猛烈氧化脱碳，产生大量赤褐色烟气；还原期为除去钢液中的氧和硫，调整钢水的化学成份，而投入炭粉或硅铁等造渣材料，产生白色或黑色烟气。三个冶炼期中，以氧化期产生的烟气量最多，烟气温度最高，含尘浓度最大，烟尘粒最细。 污染物参数见下表： 1、烟尘颗粒分散度（重量 %） 颗粒直径 0.1~0.5 0.5~1.0 1~5 5~9 9~18 18 (ｕm) 熔化期 -- 2 27 48 7 5 11 氧化期 48 8 9 6 8 -- -- 2、化学组成 序 号 成 份 含 量（%） 1 水份 4.38 2 挥发物 6.96 3 Cao 13.2 4 Mgo 6.25 5 Fe2O3 52.80 6 FeO 1.15 7 AL2O3 5.87 8 SiO2 9.39 3、烟气成分组成 CO2 19% CO 11% O2 7% N2 61% 其他 2% 污染物特点： 1、电炉烟气阵发性强，烟气量波动大。电炉烟气在整个炼钢周期中，要紧是电炉加料、熔化、氧化、还原以及出钢等过程产生大量烟气，各时期的烟气量差异极大，其中以氧化期的烟气最大。 2、电炉烟气散发点多，烟气收集难度大。电炉烟气要紧从电极孔、炉门口、炉身圈、炉顶（加料时）以及出钢口（出钢时）产生。在收集该部分烟 气时，为不阻碍电炉冶炼的生产操作，其排烟罩设置的难度极大。 3、烟气的综合利用潜力大。由于电炉烟气具有高温、浓尘以及含 CO 的 特点，为烟气的余热利用、烟尘回用等方面制造有利条件。 据 1986年统计，我国年产电炉钢 1200万吨，每吨电炉钢排烟雾尘量 12 —14kg，则我国电炉炼钢每年排放的烟尘在 15 万吨以上。 电炉要紧参数： 序号 内 容 单 位 参 数 1 公称容量 T 10 2 热装铁水量 ％ 3 最大出钢量 T 20 4 变压器容量 KVA 8000 5 吹氧强度 Nm3/t 0－25 6 冶炼时刻 min 130 7 倾炉角度 度 15/45 8 电炉平台 M ？ 9 屋面形式 石工 轻钢结构 10 LF 精炼炉容量 T 20 11 LF 变压器容量 KVA 4000 12 布置形式 对称 三、方案编制依据 （一）《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996） （二）《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078—1996） （三）《工业企业设计卫生标准》（TJ36—79） （四）《采暖通风与空气调剂设计规范》（GBJ19—87） （五）《通风与空调工程施工及验收规范》（GBJ243—82） （六）《建筑设计防火规范》（GBJ16—87） （七）《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083—85） （八）《钢铁工业烟气净化技术政策规定》 （九）《建设项目环境阻碍报告书》 （十） XXXXXXXXXXX 钢铁集团项目标书 四、设计规模及设计指标 本方案的设计规模为 10T 电炉，