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SZC/IMS.03.KF09-01-2013 中国中材国际工程股份有限公司昆钢（凤庆）项目部 项目钢结构工程施工质量管理 苏州中材建设有限公司第十九项目部 二Ｏ一三年七月十五日 批 准 页 文件编号 SZC/IMS.03.KF09-01-2013 编制人 : 编制日期 : 年 月 日 修改日期 : 年 月 日 审核人 : 审核日期 : 年 月 日 批准人 : 批准日期 : 年 月 日 1 总 则 1．1 为提高项目钢结构制安质量，促进项目钢结构制安规范化，制订本要 求。 1．2 本要求与设计图纸、标准如有矛盾，以设计图纸、标准为主； 1．3 本要求中质量验收标准主要摘自 GB50205-2001《钢结构工程质量验收规范》、 JGJ 81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 、JGJ 82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 ； 1．4 施工过程中， 严禁私自更改结构、 连接方式、焊接形式 1．5 未经同意严禁变更材料规格型号、材质 基本规定 2.1 钢结构工程施工质量控制： 2.1.1 到场钢材经业主、 监理、施工单位验收确认后，移交相关分包单位保管（不同材质钢材要分开堆放） 。 2.1.2 各工序应按施工技术标准进行质量控制， 每道工序完成后， 应进行检 查； 2.1.3 分包单位相关各工种之间， 应进行交接检验， 确认合格再进行下道工 序。 2.1.4 钢结构工程施工质量验收应在分包单位自检基础上，三方会检确认 （业主、监理、施工方） 。 2.2 分项工程检验规定： 2.2.1 主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求； 2.2.2 一般项目其检验结果应有 80％及以上的检查点 ( 值 ) 符合本规范合格 质量标准的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的 1．2 倍。 2.2.3 当出现不符合规范要求时， 应立即采取有效合理措施进行修正， 返修 后，再检。 2.2.4 质量检查记录应随检、 随做、随确认，质量证明文件等上交项目资料 室统一保管。 原材料进场 3.1 进场钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求： 3.1.1 每一品种、规格的钢材抽查 5 处（检测工具：钢盘尺和游标卡尺） ； 3.1.2 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷； 3.2 不同材质钢材应分类，提前根据工序先后，合理堆放钢材。 钢材切割下料 4.1 钢材切割面应无裂纹、夹渣、分层或大于 1mm 的缺棱。 4.1.1 切割的允许偏差应符合表 4.1.1 的规定。 表  4.1.1  切割的允许偏差  (mm) 项 目 零件宽度、长度 切割面平面度  允 许 偏 差 土 3.0mm 0.05t ，且不应大于  2.0mm 割纹深度  0.3mm 局部缺口深度  1.Omm 注： t 为切割面厚度。 4.2 切割边缘打磨处理  ( 特指：钢梁翼缘及连接腹板两端  ) ； 4.3 切割后，不可再利用边角料要求指定地点集中堆放。 一次校正 5.1 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于 0.5mm， 且不应大于该钢材厚度负允许偏差的 1／ 2。 5.1.1 钢材矫正后的允许偏差，应符合表 5.1.1 的规定。 表 5.1.1 钢材矫正后的允许偏差 (mm) 项 目 允许偏差 图 例 t ≤ 14 1.5 钢板的局 部平面度 t ＞ 14 1.0 b／ 100 双肢栓 角钢肢的垂直度  接角钢的角度 不得大于 90° 槽钢翼缘 b／ 80 对腹板的垂直度 钢构件预拼装 6.1 H 型钢梁组拼允许偏差应符合表 6.1 的规定； 表 6.1 H 型钢梁组拼允许偏差 (mm) 项 目 允许偏差 图 例 H＜ 500 ±2.0 截面高度 ±3.0 h 500＜ h＜1000 h1000 ±4.0 截面宽度 b ±3.0 腹板中心偏移 2.0 翼缘板垂直度△  b／100， 且不 应大于 3.0 l ／1000，且不 弯曲矢高 ( 受压构件除外 ) 应大于 10.0 h／250， 扭曲 且不应大 于 5.0 t ＜ 14 3.0 腹板局部 平面度 f t ≥14 2.0 6.2 钢立柱组拼允许偏差应符合表 6.2 的规定； 表 6.2 框架钢立柱拼装允许偏差 (mm) 检验方法 项 目 允许偏差 柱身高度 ± 3 用 30m卷尺、普通 钢板尺检查 牛腿下表面到柱脚间距 L1 ± 2 牛推端孔到柱轴线间距 L2 ± 2 H／ 1500 ，且 柱身弯曲矢高 f 5 用拉线、直角尺和 5m 卷尺检查 牛腿面的翘曲△ 2.0 6.3 其它钢构件组拼允许偏差应符合表 6.3.1 及表 6.3.2 的规定。 表 6.3.1 钢构件对接允许偏差（ mm） 项 目 允许偏差 图 例