制粉系统启动.docx

制粉系统启动操作票 M： 操作时间 开始 年 月 日 时 分 终了 年 月 日 时 分 操作任务 # 炉 制粉系统启动 序号 操作项目 操作情况 一、整体检杳 1. 制粉系统工作票验收合格，工作票已终结 2. 排粉机、磨煤机及润滑油站、给煤机联锁、保护试验正常并投入， 3. 联系电气专业将排粉机、磨煤机及高低压油泵、磨煤机减速机油 泵、磨煤机喷油装置、给煤机装置、清堵机电机测绝缘，合格送 至工作位；冷风门、热风门、总风门、再循环门、排粉机入口门、 吸潮门送电 4. DC画面上各设备状态色变正常，各转机的轴承、电机轴承、线圈 温度显示正常 5. 排粉机外壳保温完好，地脚螺栓无松动，转动部分防护罩及平台 栏杆牢固齐全，事故按钮完好；轴承室油位计清晰可见，油位在 1/2-2/3之间，油质透明；轴承冷却水门开启，检查回水是否畅通 充足 6. 检杳磨煤机隔音罩完整；地脚螺栓无松动，转动部分防护罩及平台栏杆牢 固齐全，事故按钮完好磨煤机前、后瓦润滑油门开启；冷却水门开启， 检查回水是否畅通充足；磨煤机 盘车装置已脱开 7. 检杳磨煤机 减速机地脚螺栓无松动， 转动部分防护罩完好； 油位计清晰可见， 油位不低于1/2，油质透明，启动磨煤机减速机油泵，检查 油压在 2bar-8bar，记录油压 bar ，油管接口处无漏油，过滤器压差是否报警 8. 磨煤机油站无杂物，无积油、积水；开启冷油器进、出口油门； 关闭冷油器旁路门；开启润滑油总门；开启润滑油再循环门；启 动一台低压油泵，缓慢关闭再循环油门，润滑油压调至 0.15-0.25MPa ,记录油压 MPa ；检杳润滑油管路接口是否泄漏； 滤网压差是否报警；润滑油温高报警时，投入冷油器冷却水，油 温低报警时解列冷却水投入加热器；无异常将备用润滑油泵投入 连锁；开启高压油泵进、出口手动门。 9. 检查喷油装置油位不低于 2/3，喷油压力0.4-0.63Mpa之间，手动喷油一次正常， 投入喷油自动 10. 给煤机各检查孔关闭严密；窥视孔清晰，内部照明良好；内部皮 带、托辊完好无损；试转清扫装置正常；开启给煤机下煤插板； 11. 检查给煤机清堵装置正常，减速机油位在 1/2-2/3之间，  12. 木块分离器保温完好；拉动木块分离器筛板活动自如；关闭木块 分离器筛板；开启上、下挡板并锁紧；关闭排杂物门； 13. 关闭热风门、混合风门、再循环风门和排粉机入口门，开启冷风门，风门关闭 指示正确，传动装置牢固完整，操作机构打至“远方”位；开启排粉机所对的 三次风门 14. 粉标测量装置完好，灵活正常，摇至最高位并将固定销插入， 15. 活动锁气器判断机构是否灵活，是否能关闭严密，制粉系统下粉裤衩挡板打至 粉仓位；木屑分离器筛子转动灵活，无杂物；吸潮门关闭指示正确，传动装置 牢固完整，操作机构打至“远方”位； 16. 粗粉分离器保温完整；人孔门、防爆门关闭严密；记录粗粉分离 器折向挡板开度 % 17. 细粉分离器保温完整；人孔门、防爆门关闭严密； 二、启动制粉系统操作 18. 满足排粉机启动条件，检查人员站在排粉机事故按钮处，启动排 粉机，启动电流返回后，微开排粉机入口挡板，监视振动、轴承 温度和线圈温度；开启粉仓吸潮门 19. 逐渐增大热风量，保证磨煤机出口温度不大于100°Co排粉机入口 温度65C，启动高压油泵，出口油压不小于 6 Mpa满足磨煤机启 动条件，检查人员站在磨煤机事故按钮处，启动磨煤机，全面检 查磨煤机 20. 排粉机入口温度70C，启动给煤机；开大排粉机入口挡板及热风 门，增大系统通风量；投入给煤机清扫和清堵机运行 21. 调整磨煤机入口负压-200至-400Pa，缓慢增加给煤量，磨煤机出 口温度在90至110C之间； 22. 监视排粉机、磨煤机电机线圈及轴承温度 23. 启动完成后全面检查一次 本次操作存在冋题： 备注：1、“操作情况”栏：操作正确执行，打“2” ，未执行，打“X” 0 操作负责人（监护人）： 值班负责人： 值长：