新风综合项目施工专项方案调试专项方案.docVIP

通风系统调试方案 调试前准备工作 1；熟悉资料 熟悉被调系统全部设计资料：施工图纸、设计参数、系统全貌、设备性能使用。注意调整装置和检验测量仪器位置。 2；现场会检 建设单位汇同设计、施工单位共同在施工现场对系统作外观检验，对工程施工质量作最终全方面检验。 风管、管道、设备安装是否正确牢靠； 风管连接处和风管和设备或调整装置连接处是否有显著漏风现象。 各类调整装置制作和安装是否正确牢靠，调整灵活，操作方便； 通风机整体性能，减振器有没有位移； 系统支架油漆是否均匀、光滑、油色标志等是否符合设计要求。 在检验中凡质量不符合规范要求，应逐一统计，在测试前立即修正。 3；编制具体调试计划 应依据前两项准备工作情况，编制调试计划。其内容应包含目标要求，时间进度，调试项目，调试程序和方法及人员安排。 4；做好仪器、人员及运行准备 即准备好在试运转调整过程中所需用仪器、人员和水电源。 调试中必需理论依据 1；风量测定 风量测定是空气动力工况测定基础内容，在这里关键叙述在管内及风口处测定风量方法及常见测量仪表。 I：管内风量测定 管内风量测定在测出管道断面积（F）及空气平均流速（υ）后，可按下式算出风量： L=υ.F.3600(m3/h) 正确选择测定断面 测定断面应选择在气流稳定直管段上，方便测出结果比较正确。 根据局部管件（弯头、三通、变径管等）对管内流动流场分布影响并考虑到实际工程条件，可采取以下图条件选择测量断面。 测点可用位置气流方向D4~5D1.5~2D 测点可用位置 气流方向 D 4~5D 1.5~2D 当实际工程条件不能满足图内要求距离时，则只能缩短这些距离，并尽可能使测量断面距上游局部管件距离大些。 测点数确实定 在测量断面上确定测点数取决于断面大小和流场均匀性。通常测点取得越多，所测平均流速值就越正确，但却增大了工作量。所以，每个测点所对应断面通常要求小于0.05m2。 测点在该面积中心。圆形管道按这个标准可推导出下式： Rn-------由圆心至第n个测点距离 R--------圆管半径 n--------由圆管中心算起等面积圆环序号 m-------风管断面划分等面积圆环数，可按下表依据管径选定 在测量断面和管内流动不出现涡流时，可经过多加测点来提升其正确 性。 假如出现涡流，不仅要多加测点，还要合理处理所测数据才能很好地达成测出风量目标。在涡流区所测数据为0值或负值时，通常将负值也取为0。 圆管风量测定应在经过圆管中心两个正交方向上测出全部测点风速。假如测量断面流场分布含有较高稳定性和对称性，也可一个断面只在各环上一点。 风管内测定风量常见方法是用毕托管和微压差计测出各点动压，然后求出平均风速。 （Pa） （m/s） Pd1、Pd2…Pdn——各测点动压值 n——测点总数 ρ——空气密度 利用各测点动压值算术平均值计算平均风速，只有在各动压值间差异不大时才可采取。 II：风口风量测定 送、排风口易于靠近，而连接风口支管较短又不易靠近，所以在风口处测定风量是常常。风口结构形式和由此确定气流流动情况是多样，也较复杂，所以就要用专门风量测定装置。 叶轮风速仪和热电风速仪 在风口处直接测量风量含有较大误差，尤其是对散流器或出风不均匀风口更是如此。所以，这种测试只适适用于通常要求较高空调系统。对于回风口风量测定，因为吸气气流比较均匀，采取贴近风口用叶轮风速仪或热片式风速仪测定还是可行。 2；系统风量调整 空调系统风量调整实质上是经过改变管路阻力特征，使系统总风量（新风量和回风量）和各支路分量配置满足设计要求 。 空调系统风量调整不能采取使部分风口满足设计风量要求局部调整法。因为任何局部调整法全部会对整个系统风量分配产生或大或小影响。 依据流体力学中管内流动通常规律可知，风道阻力损失是近似地和风量平方成正比： ΔH≌SL2 式中：ΔH——风道阻力损失 S——风道阻力特征系数，由管道规格决定。 L——经过风道风量 LALB下面就以一个例子来分析说明。 LA LB BAC三通调整阀总风阀风机拉杆中间位置三通调整阀 B A C 三通调整阀 总风阀 风机 拉杆 中间位置 三通调整阀 按ΔH≌SL2关系先分析一个简单系统（见上图左）。设风机开启后，打开总风阀，并将三通阀门置于中间位置。这时，分别测出两支管（或两风口）风量，记为LA和LB。由此： ΔHC-B=ΔHC-A 或 或 上述关系不管总风阀开大或开小全部是存在，只要不改变C1-B和C1-A两支管通路上阻力特征，LA/LB百分比关系也就不改变。 如设计风量为，则只要将两风口出风量调到LA=LB总风阀将整个系统风量控制在或即可。 如设计风量为且 ，则可设法调整为LA/LB=R，