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MES系统在实际生产中的应用说明，看看 MES给生 产带来的改变 展开全文 在今天的内容中， 我将把空洞的概念带到实际应用中，一起了解 MES系统在 生产中的具体体现，也抛砖引玉的道出一些系统给生产带来 的改变。更多的内容，需要大家在实际应用中去观察体会。 言归正传，下面我以电子行业中某产品的生产流程为例，来 说明MES系统的具体应用。 一、生产前的准备 在服务器、网络、产线扫描设备都已部署完成的前提下做后 面的事。 在MES系统中建立产品编码基础资料，这个不难理解， 就如同ERP系统中的基础资料一样，要对某个产品系统化管 控，那么相关资料必须要先录入到系统中。 这些基础资料包含：产品序号、材料序号 （BOM表要用）、扫 描流程、条码规则（MES系统每个产品都有一个唯一的条码 序号为身份），以上基本资料建立完成后，开立生产工单就可 以投入生产了。 MES系统的管控简而言之就是靠我们事先在系统中设立好 扫描流程，然后生产时按流程一步步往下做。 如上图是AI段的一个简单扫描流程图。 根据这个流程图，我们的产品序号要先在 AI_INPUT扫描站 扫描后，才能在 AI目检站扫描，并且如果在目检站有不良 产品出现，贝何以根据系统设定：扫描不良代码，让产品进 入维修站。 也就是说，这个产品必须经过 AI_INPUT和AI目检的扫描， 才能被后续的想 RH、SMT、插件、组立段所使用。 除了上面一种图示的流程图，常用的还有树形结构的流程 图，如下图示： 这是某产品插件段的扫描流程， T/U INPUT （插件投入） ---gt;ICT TEST （ICT 工站测试）---gt;ATC TEST （ATC 工 站测试）---gt;IPQC（总检）。 不管是哪一种形式的流程图，都具有上一站不扫描，下一站 无法扫描的功能。 二、导入系统对产线的改变 导入MES系统后，生产线会有明显的感觉：原本的人力不 够用了。 我们都知道，对于生产线来说每天都是有产能要求的，即便 不同的产品产能会不一样，导入 MES系统以后，产线人员 会大喊：上系统降低了生产效率，影响产能。 而事实上，上系统与不上系统对某些工站来说，也就多了一 个扫描动作，会增加工时，但也不至于像他们说的那样：效 能被大大降低。更何况随着扫描动作的娴熟，扫描所占工时 会越来越小。 那根本问题在哪？还是用一张图来看这个问题。 从这幅图看见：原本生产线能达到产能，是因为在产线堆积 的时候，作业员可能跳过一些步骤，如把全测改为抽测，当 然，这是私下作业的。 毕竟生产部管理人员不可能时时刻刻去盯着生产线，并且生 产线多了以后，根本就看不过来。 而导入系统，规范了生产作业，品质自然得到了相应的提升。 一句话总结一下：MES系统的实际应用，就是按我们事先定 好的流程去按规定扫描，把相关数据录入系统即可。