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吉木萨尔县天宇华鑫水泥开发有限公司
生产工艺、配方及流程简图
吉木萨尔县天宇华鑫水泥开发有限公司,座落于吉木萨尔县北三台循环经济 工业园区,是一家以生产通用水泥为主的大型建材企业。公司现拥有3000t/d新 型干法水泥熟料生产线一条。
一、 原料粉磨
采用生料车昆压机终粉磨系统,集研磨、烘干、选粉于一体,具有土建费用省、 占地而积小、粉磨效率高、运行噪音低、系统操作简便、节能、低消耗等多种优 点,尤其适宜于磨蚀性小、易磨性高、综合水分高的脆性原料。馄压机碾压物料, 通过V选,动态选粉机,旋风分离器等选粉机选粉的系统。电耗低,每生产It 生料可节电3kWh,年节电量高达约700万kWh左右。
二、 熟料烧成系统生产线
主要由3000t/d新型干法五级悬浮预热CDC窑外分解技术的预热器窑,属于 国家大力推行的新型干法熟料生产技术。熟料烧成系统采用DCS全自动控制,烧 成热工制度稳定,熟料产品质量优良,为后续水泥生产奠定基础全采用产品机构 及技术水平。有以下特点:
1) 回转窑生产线为①4.0X60M;产能大、质量稳定。
2) 烧成系统热工系统采用DOS集散监视系统,窑头看火岗位可通过工业监视系 统集中观察到锻烧系统的温度、压力变化及风、煤、料的配合状况,并及时作出 调整。
3) 煤粉制备采用立磨与粗粉分离器、脉冲式布袋收尘器配合组成。设计台时产 量为25-30吨/小时,年煤粉细度平均小于12%,完全满足回转要锻烧需求。
4)供煤 采用TJB-KB-7旋流式四风道煤粉燃烧器,该燃烧器调节范围大, 操作简单方便。火焰形状规整有力,活泼适宜,不伤窑皮。使用该燃烧器可取得 很好的效益,节煤3~10%。节电2~10%。熟料增产3~15%。NOX降低30%。
三、 水泥制成系统生产线:
主要由①3.8X13. 0m两条粉磨系统,其工艺技术与设备装备水平都处于行 业领先水平。
水泥粉磨系统选用O-SePalOOO型高效选粉机配套使用,M990TH仿申克称与 微机控制系统组成,选粉效率明显提高,在有效提高磨机台时产量的同时,产品 比表而积高(年平均大于370m2/Kg),易于控制,为均匀稳定的批量生产高强度 水泥创造了量好的条件。水泥配料系统采用可通过微机预先设定配比。流量自动 跟踪调整实现配料方案。该微机配料系统具有维护简单、运行可靠、故障率低、 维修简单的优点,并可实现流量、配比、台时产量、累计产量的显示、打卬、保 存等多项功能。熟料、混合材、石膏的输送采用全封闭式皮带输送机,体现出新 系统运行平稳、噪音小,粉尘浓度低,生产环境清洁的环保优势。该水泥粉磨系 统建有①18X25m钢板圆筒库4座,水泥储量达8万吨,水泥库库内设有减压装 置和开式充气斜槽,斜槽由罗茨风机供风。水泥库底卸出的水泥经空气输送斜槽 送及斗式提升机至水泥散装、水泥包装车间。
四、 水泥散装、水泥包装
水泥散装设3个仓底汽车水泥散装库,每个库散装能力为200t/ho
水泥包装采用2台八嘴回转式包装机,每台包装机的能力为120t/ho
五、 原料配比
生料配料采用石灰石、糖滤泥、砂岩、铜渣、煤肝石、五组分配料。其配比
为石灰石:糖滤泥:砂岩:铜渣:煤肝石=83. 0%: 3. 0%: 4.5%: 3. 5%: 6.0%。
32. 5复合水泥配比采用熟料、煤肝石、石膏、粉煤灰二62. 0%:8. 0%: 5%:25. 0%
附表主要设备一栏表
附表-2:物料储量及储期表
附表-3:除尘设施一览表
附表-4:工艺流程图
吉木萨尔县天宇华鑫水泥开发有限公司
2013年5月15日
附表-
附表-1 主机设备表
序
号
项目名称
主机型号、规格
台 数
生产能
力伽)
年利用
率(%)
备注
1
石灰石破碎
单段锤式双转子破碎机
进料粒度:<1100nmi
出料粒度:<45mm占90%
1
800
33.0
两班制
2
辅料破碎
反击式破碎机
进料粒度:<400imii
出料粒度:<70imn(90%)
1
250
24.2
—班制
3
石灰石 预均化堆场
圆形预均化堆场
堆料机
取料机
1
1
800
600
33.0
44
两班制
三班制
4
辅助原料/
原煤预均化
堆场
长形预均化堆场
侧式悬臂堆料机
侧式刮板取料机(辅料)
侧式刮板取料机(原煤)
1
1
1
350
250
150
27.7
27.0
19.6
—班制
两班制
三班制
5
原料粉磨及 废气处理
辗压机 1800x 1200m in
轧鶴直径:1800mm
轧棍宽度:1200mm
通过量:610~850t/h
喂料水份:W5%
成品水份:<0.5%
喂料粒度:<45mm占95%
成品细度:80 u m
筛余W12%
2
260
65.0
三班制
窑尾高温风机
处理风量:
余热锅炉停:600000m3/h
余热锅
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