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火电厂自动控制系统 火电厂控制系统总体分为两部分：第一部分是主控部分，第二部分是副控部分。下面就这两部分具体内容做个介绍。 一、火电厂主控系统 　　火电厂主控系统是确保火电厂安全、稳定生产关键，伴随控制技术、网络技术、计算机技术和Web技术飞跃发展，火电厂主控系统控制水平和工程方案也在不停进步，火电厂管理信息系统和主控系统一体化无缝连接必将成为未来火电厂管控系统发展趋势，传统火电厂DCS系统也必将向这一趋势靠拢。火电厂主控系统以控制方法分类可分为：DAS、MCS、SCS、BMS及DEH等系统。 　　下面分别加以叙述： 1.数据采集系统-DAS：　　火电厂主控系统中DAS(数据采集系统)关键是连续采集和处理机组工艺模拟量信号和设备状态开关量信号，并实时监视,确保机组安全可靠地运行。　　■ 数据采集：对现场模拟量、开关量实时数据采集、扫描、处理。　　■ 信息显示：包含工艺系统模拟图和设备状态显示、实时数据显示、棒图显示、历史趋势显示、报警显示等。　　■ 事件统计和报表制作/ 打印：包含SOE 次序事件统计、工艺数据信息统计、设备运行统计、报警统计和查询等。　　■ 历史数据存放和检索　　■ 设备故障诊疗 2.模拟量调整系统-MCS系统：　　■ 机、炉协调控制系统(CCS)　　● 送风控制，引风控制　　● 主汽温度控制　　● 给水控制　　● 主蒸汽母管压力控制　　● 除氧器水位控制，除氧器压力控制　　● 磨煤机入口负压自动调整，磨煤机出口温度自动调整 　　■ 高加水位控制，低加水位控制　　■ 轴封压力控制　　■ 凝汽器水位控制　　■ 消防水泵出口母管压力控制　　■ 快减压力调整，快减温度调整　　■ 汽包水位自动调整 3.炉膛安全保护监控系统-BMS系统：　　BMS（炉膛安全保护监控系统）确保锅炉燃烧系统中各设备按要求操作次序和条件安全起停、切投， 并能在危急情况下快速切断进入锅炉炉膛全部燃料，确保锅炉安全。包含BCS（燃烧器控制系统）和FSSS（炉膛安全系统）。　　■ 锅炉点火前和MFT 后炉膛吹扫　　■ 油系统和油层启停控制　　■ 制粉系统和煤层启停控制　　■ 炉膛火焰监测　　■ 辅机（一次风机、密封风机、冷却风机、循环泵等）启、停和联锁保护　　■ 主燃料跳闸（MFT）　　■ 油燃料跳闸（OFT）　　■ 机组快速甩负荷（FCB）　　■ 辅机故障减负荷（RB）　　■ 机组运行监视和自动报警 4.次序控制系统—SCS：　　■ 制粉系统顺控　　■ 锅炉二次风门顺控　　■ 锅炉定排顺控　　■ 射水泵顺控　　■ 给水程控　　■ 励磁开关　　■ 整流装置开关　　■ 发电机灭磁开关　　■ 发电机感应调压器　　■ 备用励磁机手动调整励磁　　■ 发电机组断路器同期回路　　■ 其它设备起停顺控 5.电液调整系统—DEH：　　该系统完成对汽机转速调整、功率调整和机炉协调控制。包含：转速和功率控制；阀门试验和阀门管理；运行参数监视；超速保护；手动控制等功效。　　■ 转速和负荷自动控制　　■ 汽轮机自开启（ATC）　　■ 主汽压力控制（TPC）　　■ 自动减负荷（RB）　　■ 超速保护（OPC）　　■ 阀门测试 下图为火电厂生产过程示意图: 二、火电厂公用辅助系统： 　　火电厂公用辅助系统是火电厂正常稳定运行关键组成步骤，它包含输煤系统、化学水处理系统、除灰/ 除渣/电除尘系统、锅炉吹灰/定排和脱硫系统等。下面就火电厂公用辅助系统分类加以叙述： 1. 输煤系统　　煤是火力发电厂一次能源，火电厂内输煤系统关键完成卸煤、贮存、分配、筛选、破碎等工作，同时进行燃料计量、计算出正品和煤耗、取样分析和去除杂物等。关键控制对象有斗轮堆取料机、皮带机、碎煤机、除铁器、取样装置、犁煤器、滚轴筛、电子皮带秤等设备。 　　输煤系统存在控制设备多、工艺步骤复杂、现场环境恶劣（粉尘、潮湿、振动、噪音、电磁干扰严重）、系统设备分散、分布面宽、距离远等特点。通常在煤控室设模拟屏或CRT/TFT，同时采取工业电视监视现场运行情况，而且要求和电厂管理信息系统连结。 　　 该系统关键功效以下： 　　■ 分炉、分时计量，煤场入场、出场计量　　■ 煤源给煤、上煤、配煤程控　　● 煤位、设备电流等模拟量动态显示　　● 历史数据采集、事故统计、趋势图显示　　● 运行报表自动生成，实时、定时打印　　■ 故障诊疗　　■ 工业电视跟踪、报警　　■ 和厂级MIS联网 2. 化学水处理系统 　1）锅炉补给水处理　　其关键目标是将天然水在进入汽水系统之前除去水中杂质,通常步骤为:　　天然水→ 混凝沉淀→ 过滤→ 离子交换→ 补给水。关键控制过程以下：　　混凝沉淀：除去水中小颗粒悬