包装纸箱原纸检验指导书.docVIP

PAGE 1底层纸 1.1外观要求： 1.1.1装饰板用牛皮纸为卷筒纸： 宽度：1255－1265mm 卷筒直径：1000±20mm 筒芯直径：75±0.5mm或70±0.5mm 1.1.2幅面无浆块，无孔眼、折痕、硬质块等缺陷。 1.1.3每卷纸接头不得多于３个，且接头要用耐高温的双面胶带粘接且接头处要有明显标记。 1.2技术参数 项目 单位 国产纸 进口纸 定量 g/m2 G±5 G±5 全幅定量差 g/m2 ≤7 ≤7 含水率 % 3～8 3～8 干抗拉强度 Kg/15mm 〉2.5 〉2.5 吸水性 mm/10min 25～50 30～70 PH 6～8 2装饰纸 2.1外观要求 2.1.1装饰板用装饰纸为卷筒纸： 宽度：1255～1270mm（另印刷花纹宽不得小于1250mm） 筒芯直径：75±0.5mm或70±0.5mm 2.1.2纸面平整均匀，不许有尘埃、斑点、孔眼、透光点、折痕、硬质块等缺陷。 2.1.3同一批次原纸中不允许色泽不均，花色不匀等现象。 2.2技术参数 项目 单位 国产纸 进口纸 耐磨纸 定量 g/m2 G±5 G±5 G±3 全幅定量差 g/m2 ≤5 ≤5 ≤3 灰份 % ≥20 ≥20 干抗拉强度 Kg/15mm 〉1.5 〉1.5 〉1.5 含水率 mm/10min 3～8 3～8 3～8 吸水性 mm/10min 25±10 25±10 40-70 PH 7±0.5 3原纸取样 3.1从整批到货中任意选取包装完整、件号不相邻近的包装单位初验样品取3件。 3.2除去卷筒外部带有破损或其他外观纸病的纸幅及至少剥去５层后横幅取样，规格50cm×原纸宽度。 3.3试样应保持平整，不得有折皱、机械损伤，应避免太阳光照射，防止接触液体和用手直接抚摸以及其他不良的影响。 4检验方法 4.1定量：参考GB451.2-89进行。 步骤：沿纸幅纵向折叠成２层，然后沿横向均匀切取0.01m2即100mm×100mm的试样，至少4叠，精确度为0.1mm。如切样设备不能满足精度要求，则应测定每一个试样的尺寸，计算出测定面积。 n ∑Gi 　MnG＝i=1 (1) Gn＝Ann 符号说明: Gn第n片试样克重，g/m2； Mn第n片试样质量，g； An:第n片样面积，m2； G：平均克重，g/m2。 S1＝Gmax-Gmin(2) 符号说明: S1纸幅绝对总量偏差，g/m2； Gmax试样定量最大值； Gmin试样定量最小值。 4.2含水率：（参考GB462-89） 定义：含水率是指纸在规定烘干温度下，烘至恒重时所减少的质量与试样质量之比，以％表示。 4.2.1测批次水分含量 沿纸幅纵向叠成2层，然后在左、中、右三处各取100×100mm2。 将试样放入已烘干至恒重的容器中，打开容器盖子，连盖一起放入105±2℃的烘箱中烘干，试样也可以从容器内取出来摊开烘，当烘干结束后；应在烘箱内将容器盖好移入干燥器中，冷却30min称重，重复上述操作，直至两次称量相差不大于原试样重的0.1%时，即可认为达到恒重。 结果： m1-m2 X＝m2×100% X水分含量 m1烘干前试样质量 m2烘干后试样质量 4.2.2测定横向水分变化 按2.1取样并在横向标记序号。如2.1烘干后测出含水率，观察横向含水率变化情况。 4.3干抗拉强度测定。 4.3.1试样制备： 宽度：15±0.5mm长度：≥250mm 4.3.2测定方法： 调整上、下夹具间距离，将试样夹在夹具内，防止用手接触夹具间试验部分，试样垂直夹在两夹具间，调整加前速率使试样在20±5秒内断裂，按动开关开始测试，到试样断裂为止记下所施加的最大作用力。 结果表示： F Ｓ＝×15 LW 式中：Ｓ抗拉强度N/15MM； Ｆ抗张力N； LW试样的宽度mm。 4.4吸水率（吸水高度）。 4.4.1从样品中剪切横纵向各4张长至少200mm，宽15±1毫米的细长条在试样上用铅笔在距底端15mm处画一道线。 4.4.2测定程序： 将试样并排坚直悬置，画成一端向下，且各试样上的画线要对齐成一直线，然后降低试样高度使试样底端浸入23±1℃的蒸溜水中，当水沿着纸毛细管上升到标线时开始时，在10分钟±10秒时读出水在毛细管上升的高度（精确到毫米），即为试样的吸水高度。 4.5本公司仅检测原纸的定量：定量差、含水率、灰分、干抗拉强度及吸水性，而对湿强度，PH值不作检测。 5质量记录 5.1原纸检测报告单XM-QR-604