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溶解乙炔气瓶定时检验实施细则
1总则
1.1目标:为了认真落实实施《特种设备安全监察条例》,确保在用溶解乙炔气瓶定时检验工作质量,特制订本细则。
1.2适用范围:本细则适适用于基准温度(指要求充装标准温度)15℃时限定充装压力小于1.52Mpa,最高许用温度40℃,公称容积5
2检验依据
2.1特种设备安全监察条例
2.2气瓶安全监察要求
2.3溶解乙炔气瓶安全监察规程
2.4 GB5100钢质焊接气瓶
2.5 GB10879溶解乙炔气瓶阀
2.6 GB11638溶解乙炔气瓶
2.7 GB12135气瓶定时检验站技术条件
2.8 GB13003溶解乙炔气瓶气压试验方法
2.9 GB13076溶解乙炔气瓶定时检验和评定
2.10 JB/T4730承压设备无损检测
2.11 JJG14 移动式杠杆秤
GB16164小容积溶解乙炔气瓶
GB7144气瓶颜色标识;
GB8335气瓶专用螺纹;
GB8337--气瓶用易熔合金塞;
GB3864《工业氮》
本细则引用未注年号标准,应使用最新版本。
3检验前准备
3.1检验时机
3.1.1乙炔瓶每三年进行一次定时检验和评定
3.1.2使用过程中若发觉以下情况,应随时进行检验:
(1)瓶体外观有严重损伤;
(2)充装时瓶壁温度超出40℃
(3)对填料和溶剂质量有怀疑;
(4)瓶阀侧接嘴有乙炔回火迹象。
3.2人员要求
3.2.1从事乙炔瓶检验人员应含有省级以上(含省级)技术监督部门颁发气瓶检验员或以上资格证书。
3.2.2对乙炔气瓶定时检验质量负责。
3.2.3对乙炔气瓶附件进行维修和更换。
3.2.4对报废乙炔气瓶进行破坏性处理。
3.2.5培训和指导检验工实施过程操作。
检验人员须持有质量技术监督部门颁发压力容器高级检验师、检验师、对应项目标气瓶检验员资格证书,且在使用期内。
无损检测人员须取得对应项目Ⅱ级以上检测资格。
其它人员只能在持证人员指导下从事检验辅助工作。
作业内容:
3.3设备要求
瓶阀自动装卸机、防震胶圈装卸机、气瓶外表面清理装置、塞尺、超声测厚仪、称重衡器,气压试验装置、气密性试验装置、瓶阀气密试验装置、手提砂轮机、喷漆器械、超声波测厚仪、螺纹量规和丝锥、直尺、卷尺、直角尺、卡具、样板和放大镜等。
3.4受检瓶准备
3.4.1验明合格证或履历表,对既无合格证又无履历表而且肩部钢印标识中制造厂名称,制造年月(或上次检验年月),筒体设计最小壁厚和乙炔瓶皮重有一项不清乙炔气瓶,不予检验。待查明原因后,再予检验。如无法查明,则给予报废。
3.4.2对于瓶阀无法开启或瓶阀已开启,但无气体排出乙炔气瓶,应和其它待检瓶分开存放,并采取妥善措施处理。
3.4.3用精度不低于1.6级压力表对受检乙炔气瓶进行余气压力测量。若受检乙炔瓶余气压力超出0.05 Mpa,则余气必需回收,严禁排入大气中。
3.4.4用最大称量为实际称量1.5~3.0倍,其许可误差符合JJG14第17条中“正确度级”要求衡器对受检乙炔气瓶进行质量测定。对公称容积为40L乙炔气瓶,若放尽余气后,实际重量大于皮重1Kg,则应分析原因后进行妥善处理。
3.4.5逐只对送检气瓶进行登记,并将待检气瓶和需查明原因气瓶分别存放。
3.4.6卸下瓶阀及外表面除锈
1.用卸阀机卸下瓶阀。
2.用钢丝刷除锈机清除外表面污物,漆层及浮锈。
3.5检验项目
乙炔气瓶定时检验项目包含瓶体外观、焊缝检验、阀座和塞座、填料、壁厚测定、附件检验(瓶阀、易熔塞、瓶帽、检验标识环)、气压试验、涂敷喷字。
4检验步骤
4.1检验员应如实逐只填写检验统计台帐和履历表,并对统计真实性和完整性负责。
4.2定时检验步骤图
气瓶接收称重卸防震圈余气处理
气瓶接收
称重
卸防震圈
余气处理
壁厚测定填料检验阀座及塞座检验附件检验
壁厚测定
填料检验
阀座及塞座检验
附件检验
卸瓶阀清理外表面外观检验焊缝检验
卸瓶阀
清理外表面
外观检验
焊缝检验
气压试验涂敷喷字打铳检验标识填写统计、出具汇报
气压试验
涂敷喷字
打铳检验标识
填写统计、出具汇报
表1溶解乙炔气瓶定时检验内容及要求一览表
5检验项目技术要求检验方法
程序
检 验 项 目
标 准 及 技 术 要 求
检 验 方 法
备注
气
瓶
查
收
1、清查送检气瓶数量
正确清点
2、清查气瓶缺乏或损坏附件数量
正确清点
3、瓶阀型号和气瓶用途是否相符
查明不符原因
4、漆色标识和气
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