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浅析混凝土裂缝成因及控制
第一章 绪论
混凝土结构裂缝在我们施工过程中都要产生,为了避免砼有害裂缝的 出现,为了确保工程质量符合国家规范要求,在工程施工中应尽可能采取 必要的技术和施工措施来控制裂缝的出现,使我们所施工的混凝土结构裂 缝的数量和宽度尽量减少到国家规范要求以内。
混凝土裂缝也是社会各界可以接受的一种现象,只是我们如何将有害 程度控制在规范要求以内。正因为混凝土是多种材料组成的一种混合体, 它又是一种脆性材料,它在受到不同压力、温度和外力的作用下,都有可 能出现裂缝。
混凝土构件通常都是带缝工作的,由于混凝土裂缝的存在和发展往往 会使其内部的钢筋等材料产生腐蚀,造成混凝土结构的承载能力、耐久性 及抗渗能力降低,直接影响建筑物的外观、使用寿命。很多工程结构的失 事都是由于混凝土裂缝造成的。混凝土规范也明确规定:结构构件在所处 的不同条件下,允许存在一定宽度的裂缝。但是在施工中应尽量采取有效 措施控制裂缝产生,使其结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和 宽度,尤其要避免有害裂缝的出现,从而确保工程质量和结构安全。本文 参考大量文献资料,分析了混凝土裂缝产生的原因,并提出防治对策和控 制措施。
第二章 混凝土裂缝产生的原因
混凝土裂缝形成的原因有多个方面的因素造成的,大致可分为混凝土 施工、本身特性、外界因素等三大类。在此,我们就按此分类来谈谈混凝 土裂缝形成的成因。
2.1 混凝土施工造成的裂缝
2.1.1荷载作用引起的裂缝
荷载作用引起的裂缝主要包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载引起 的裂缝。一般钢筋混凝土结构,在使用荷载的作用下,截面的混凝土拉应 变大多是大于混凝土极限拉伸值的,因而作用于截面上的弯矩、剪力、轴 向拉力以及扭矩等这些正常荷载效应都可能引起钢筋混凝土构件产生裂 缝。比如施工过程重点的制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等引起的 裂缝均属于荷载作用引起的混凝土裂缝。
2.1.2非荷载因素引起的裂缝
钢筋混凝土结构除了由外在荷载作用引起裂缝外,很多非荷载因素, 例如温度变化、混凝土自身的收缩、基础不均匀沉降、塑性坍塌、冰冻、 钢筋锈蚀以及碱骨料化学反应等都有可能引起裂缝。现主要介绍由温度变 化、收缩变形、碱 -骨料化学变化引起的裂缝。
2.1.3混凝土浇筑时模版洒水造成的裂缝
混凝土浇筑时施工模版洒水不当,过于干燥,或因模版本身吸水量过 大,造成混凝土的塑性收缩变形产生裂缝。
2.1.4混凝土振捣施工造成的裂缝
混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于干燥。混凝土浇筑振捣后,粗 骨料沉落,挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造 成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形 成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之时洒水不够,过于干燥,则模 板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。混凝土浇捣后,过分抹 干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层, 水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳 水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。
2.1.5混凝土养护造成的裂缝
混凝土过早洒水养护会影响混凝土的胶结能力;过迟洒水养护,如混 凝土表面干燥过快,则通常在其表面上形成宽度大小不一且不规则的收缩 裂缝。混凝土开始养护的,时间应该综合考虑气温、湿度、风速等等各种 因素,一般情况下,在混凝土达到初凝时,就要开始洒水养护。混凝土养 护措施要合理,可采用麻袋覆盖洒水养护,以保证混凝土表面达到充分的 湿润,保证养护时间至少 7天以上。如果混凝土养护不好则对混凝土整体 质量产生显著影响,将直接影响到混凝土本身的抗裂能力。在冬季和夏季 施工期间,我们更要预先制定施工方案,施工时按照施工方案实施,特别 要对混凝土内外温差和湿度的控制。
2.2混凝土本身原因造成的裂缝
221塑性收缩裂缝
塑性收缩是新拌混凝土失水引起的收缩。它的失水是由表面脱水而引 起。新拌混凝土颗粒之间的空间完全充满水,当高风速、低相对湿度、高 气温和高的混凝土温度等因素作用时,水从浆体向表面移动,从表面脱水, 这时,产生毛细管负压力,随着失水增加,毛细管负压逐渐增大,产生收 缩力,使浆体产生收缩。当收缩力大于基体的抗拉强度时,就会使表面产 生裂缝。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有 水灰比、混凝土的凝结时 间,环境温度、风速、相对湿度等等。
2.2.2干燥收缩裂缝
干燥收缩是环境湿度低于混凝土内部湿度,则混凝土水分会从内向外 迁移,到表面蒸发损失,引起体积收缩。发生混凝土硬化以后。从而导致 混凝土出现干缩的现象,因此干缩裂缝拥有不可逆的特点。另外,混凝土 是由不同的材料严格按照一定比例混合而成的,所以个成分之间的比例也 是造成这一现象的主要原因。
2.2.3沉降收缩裂缝
沉陷裂缝的产生是由于结
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