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目 录
TOC \o 1-3 \u 1.编制依据 1
2.工程概况 1
3.工程各部位结构尺寸 2
4.施工总体安排 2
5.施工准备工作 3
6.模板设计、加工及施工方法 4
7.成品保护措施 22
8.安全技术措施 22
1．编制依据：
1.1工程设计图纸（建1～建38、防结1～6、结1～19）
1.2施工组织设计
1.3建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBJ50202-2002）
1.4人民防空工程施工及验收规范（GB50134-2004）
1.5地下工程防水技术规范（GB50108-2001）
1.6混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）
1.7建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）
1.8高层建筑混凝土结构技术规范（JGJ3-2002）
1.9建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
1.10建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）
2．工程概况
建筑面积为27396.3m2， 其中地上25463.3 m2 ， 地下1933 m2，建筑高度为74.4m，±0.00标高相当于绝对标高34.75m，室内外高差-0.8m。地下二层为五级人防，层高3.3m
3．工程各部位结构尺寸：
3.1地下结构部分：
结构形式
箱形基础
层高（m）
地下二层：3.3
地下一层：3.6
底板厚度（mm）
950
顶板厚度（mm）
地下二层：300、
地下一层：180、150
墙体厚度（mm）
外墙： 300、250
内墙： 300、250、220、200、120
临空墙：300 400
梁截面尺寸（mm）
250×500、1600×1000、200×500等
3.2地上结构部分：
结构形式
框架剪力墙
层高（m）
首层：3.0
2-25层：2.8
设备层：2.2
出屋顶：2.8（1.5）
顶板厚度（mm）
首层：180、160、140、100
墙体厚度（mm）
外墙：240、300
内墙：220、200
梁截面尺寸（mm）
300×400、400×1200等
4．施工总体安排：
4.1为保证施工进度和工程质量，实现创优目标，针对本工程特点，
确定地下室墙体采用SP60系列钢模体系，标准层部分墙体采用组拼式全钢大模板体系，过梁、顶板采用碗扣架支承覆膜多层板模板体系。
4.2流水段划分：
底板一次性连续施工，地下二层、地下一层及地上结构分四个流水段施工。
5．施工准备工作：
5.1技术准备：
5.1.1根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量，确定各部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。
5.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。
5.1.3根据施工进度，栋号技术主管提前制定模板进场或加工计划。
5.2生产准备：
5.2.1人员准备：
序号
分工
102#楼
（人数）
施工准备阶段
木料加工
10
模板拼装
15
基础施工阶段
模板运输、安装、拆除
40
模板清理、刷脱模剂
10
模内清理
3
主体施工阶段
大模板安装、拆除
40
模板清理、刷脱模剂
5
模内清理
4
5.2.2机械准备：
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
压刨
1
6
吹风机
1
2
圆盘锯
1
7
手用电钻
1
3
砂轮切割机
1
8
空压机
1
4
电焊机
3
9
手提电刨
2
5
手提锯
1
10
平刨
1
5.2.3现场准备：基础施工时在楼座西侧设全封闭木加工棚，外面周围场地作为加工场地。
5.2.4运输准备：门窗洞口模板在加工区组装成形，现场安装用塔吊吊运；墙体模板用SP60组拼钢模板、全钢大模板及其配件、顶板模板用碗扣架、方木、覆膜多层板用塔吊吊运，在作业面组装。
6．模板设计、加工及施工方法：
6.1现场加工及组拼模板：
6.1.1模板设计验算：
墙体、顶板模板的设计计算书，详见附件。
模板的设计计算结果为：
6.1.1.1地下室墙体SP60钢模板：
安装、加固模板水平背楞（2Φ48×3.5钢管）间距：600mm；
安装、加固模板竖向背楞（2Φ48×3.5钢管）间距：600mm；
对拉螺栓（Φ16钢筋）间距600×600mm。
6.1.1.2主体结构墙体模板：
地上结构墙体模板采用全钢组拼式大模板，每面墙原则上均由一块整模和两个角模拼装组成，通过支腿和穿墙螺栓固定，大模板底部粘贴海绵条防止漏浆。外墙模板高2850mm，上包顶板50mm。内墙模板高2700mm。大模板面积：1200m2，角模面积：
6.1.1.3顶板模板：
次龙骨（50×100mm方木）间距：200mm
主龙骨（100×100mm方木）间距：1200
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