空调综合项目工程镀锌钢板风管的制作安装综合项目施工专项方案精.docVIP

空调工程镀锌钢板风管制作安装施工方案 (1施工步骤 施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作风管检验验收→风管安装→漏光、风试验→暖通设备进场→设备验收→设备安装→单机 试运转→各类接口镶接 →各类风口镶接→系统调试→中间验收 (2技术方法 1施工前技术人员必需认真熟悉图纸和相关资料,对工艺步骤、工作介质、压力、温度等技术参数和使用材料及附件材质、型号、规格了解清楚。 2施工人员必需全方面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安 全技术要求,并在施工中严格实施。 3制作风管所使用主材,镀锌钢材等,应符合国家现行产品标准及生产 厂家企业标准,并应含有出厂合格证等相关质料证实。 4全部材料附件必需复核设计和国家现行产品标准,并应含有出厂合格证 及材料质量确保等相关质料证实。 (3关键施工方法 1角钢法兰镀锌风管制作安装 a.风管制作 ●所使用板材、型钢材料应含有出厂合格证书或质量判定文件。镀锌薄钢板 表面不得有裂纹、结疤水印等缺点,应有镀锌层结晶花纹。 ●制作风管及配件钢板厚度应符合施工验收规范要求。 ●为了确保风管及配件加工制作尺寸正确性,在预制加工前要在施工现场 进行实测、绘制加工草图,确保风管预制符合安装尺寸要求。 ●镀锌钢板在制作过程中,应采取方法使镀锌层不受破坏;展开下料时,方法要正确,尺寸要正确,咬口拼接时咬口连接类型应符合规范要求,要依据板厚、 咬口开线和加工方法 不一样,正确留出要求咬口余量和法兰翻边余量;风管接缝应交错设置,矩形风管纵向闭合缝应设在边角上,以增加强度。 b.风管加强 圆形风管(不包含螺旋风管直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm 或总表面积大于4m2均应采取加固方法;矩形风管边长大于630 mm、保温风管 边长大于800mm,管段长度 大于1250 mm或低压风管单边平面面积大于1.2 m2、中、高压风管大于1.0 m2,均应采取加固方法;非规则椭圆风管加固,应参考矩形风管实施。 c.矩形风管法兰加工: ●风管法兰表面应平整,法兰内径许可偏差为+2mm,不平度不应大于2mm。 ●方法兰由四根钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后法兰内径不能小 于风管外径。 ●下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔,孔距不应大于150mm。 ●风管和法兰组合成形时,风管和扁钢法兰可用翻边连接;和角钢法兰连接 时,风管壁厚小于或等于1.5mm,可采取翻边铆接。 ●风管和法兰铆接前优异行技术质量复核,合格后将法兰套在风管上,管端留出10mm左右翻边量,管折方线和法兰平面应垂直,然后将风管和法兰铆固, 并留出四面翻边。翻边应 平整,不应遮住螺孔,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风。 ●管片压口前要倒角,咬口重合处翻边时铲平,四角不应出现豁口。 c.风管支、吊架 支吊架敷设是确保风管安装质量关键一环,支、吊架安装位置要正确,做到牢靠可靠,风管水平安装直径或长边尺寸小于或等于400mm,间距不应大于 4m;大于400mm,不应大 于3m。支吊架位置按风管中心线确定,其标高要符合风管安装标高要求,支吊架位置不得错开在系统风口,风阀、检视门和测定孔等部位。 d.风管安装 ●要做好风管安装前准备工作。本工程因空调风管采取多功效消声风管,所以通风、空调工程关键工作集中在风管安装上。所以要做好掌握多功效消 声管技术特征,熟悉 施工图,了解土建和其它专业工种同本工种相关情况,核实风管系统标高,轴线、预留孔洞,预埋件等是否符合安装条件。备足安装用各类辅助材料, 准备好吊装机具和安 装用其它工具,对风管系统划线定位等工作。 ●风管组对:将成品或预制好风管运至安装地点,结合实际情况进行检验、复核,再按编号进行排列,风管系统各部分尺寸和角度确定正确无误后, 即开始风管组对工作。 风管各管段之间连接采使用方法兰连接,接口处要求严密不漏风。 ●一次吊装风管长度要依据建筑物条件,风管壁厚,吊装方法和吊装机具配置情况确定,组对好风管可把两端法兰做为基准点,以中间法兰为测 点,拉线测量风管连 接是否平直,偏差大时要进行调整,吊装前,要对风管支、吊架,吊装机具,选择吊装机具支、吊点,是否正确、牢靠进行检验,起吊前要仔细检验,把杆、 滑轮、绳索等是否 固定,绑扎可靠并要清除吊装范围内多种不安全原因。起吊时,首先要进行试吊,当离地200-300毫米时,停止起升,再一次对吊装机具进行一次全方面 检验,确定无误后,继续 起升到所需高度。把风管固定在支、吊架上以后,才能解开绳索,拆移吊装 机具。 ●水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后,就可进行支管安装。立管可在水平干管安装前进行安装,支架间距不应大于4米,每根立管固定件不应少 于二个。风管水平安装, 水平度许可偏差每米不应大于3毫米,总偏差不应大于20毫米;风管垂直安装,垂直