砌体植筋 技术交底.docVIP

墙体砌筑植筋工程施工技术交底 一、工程概况　 本工程得砌体填充墙与混凝土柱及剪力墙得拉结筋连接,采用植筋法连接,当采用植筋法时,植筋所用得材料与施工程序等均应遵守有关规定。填充墙与混凝土柱、剪力墙之用2Φ６(该钢筋沿混凝土柱或剪力墙高度每隔６00mm植筋 ,同时配合墙体砌筑使用得砌块模数给予综合考虑)拉结筋连接,拉结筋施工时,根据皮数杆位置用电钻钻孔植筋。 植筋法:该法为在混泥土墙柱上打孔,用植筋胶将钢筋锚固在混凝土柱或剪力墙内、在墙体砌筑前,先按砌块或砖得使用模数在混凝土柱或剪力墙上进行划线排砖、放线,再在混凝土柱或剪力墙上标出拉结筋得位置,该施工方法就是一种较为成熟得施工工艺,并由试验方法检测植筋锚固力。 二、材料要求 1、采用合格植筋胶,本工程建议采用墙体砌筑拉墙筋专用植筋胶。植筋胶进场必须提供相关得产品质量保证书; 2、拉结筋使用螺纹Φ６,钢筋必须满足规范要求;凡钢筋混凝土柱(包括构造柱)或剪力墙与填充墙得连接处,墙体沿混凝土柱或剪力墙高每６０0mm设2Φ6钢筋与填充墙体拉结 ,拉结筋钢筋长度650mm,一端做50mm “L”　状弯锚(遇洞口墙垛拉结筋长度按图纸设计确认)。拉结筋锚入混凝土柱或剪力墙内并不得小于100mm(注:或由抗拔试验结果确定锚固长度),拉接筋伸入墙内长度沿墙全长贯通、(其她参照建筑结构施工图与项目部墙体砌筑、构造柱布置图) 三、施工准备: 1、根据图纸尺寸(砌块或砖模数)进行现场放线,找准植筋位置。 2、机械准备:电钻、空压机、毛刷等。 四、操作工艺及施工方法 1、施工工艺:定位 钻孔 　 清孔 　 钢材除锈 　锚固胶配置 　　 植筋　　 固化、保护 　 检验 定位 　２、1准备一根2。5m长皮尺杆,皮尺杆标记从上至下依次为:13０mm—15０mm顶头砖-——600间距拉墙筋×N道—-—１2０ｍm厚腰梁(加气块专用)———600拉墙筋。构造柱与门洞口抱框柱定位按照项目部项目部墙体砌筑、构造柱布置图执行、构造柱植筋必须上下对称同时植筋。 2。2每道墙体拉墙筋植筋从梁底(或板底)往下标记,最上端顶头砖按现场情况控制在１30mm－150mm之间,拉墙筋间距控制在6００mm之间。每道拉墙筋并排设置2根、门顶、外窗位置按设计窗洞口高度安排过梁与窗台梁得位置,需要植筋得现场植筋、 ２。3按要求标示植筋钻孔位置,若遇基材(混凝土柱或剪力墙)上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在混凝土柱或剪力墙得受力钢筋(分布筋)内侧。一般拉结筋两侧离柱或剪力墙边为≥40mm。 3、钻孔 ３。1、钻孔宜用电锤成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开。 3、2、钻孔直径d+4ｍｍ.　 　 3。３、钻孔孔深,Φ６-Φ8钢筋植筋深度不小于100mm,Φ8以上钢筋植筋深度应≥１0d, 锚固力即可大于钢筋屈服值。具体钻孔深度应参考此标准,同时应根据实际所需锚固力得大小,现场作拉拔试验确定。 ３、４、现场钻孔时钻杆(钻头)得顶端与末端应形成约∠20°得夹角,要求成型得植筋孔就是内低外略高。 3、5、所用主要器具:电锤。 4.清孔 ４、1、钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出, 然后用毛刷、棉布将孔壁刷净,再次用压缩空气吹孔,应反复进行3~5次,直至孔内无灰尘碎屑,将孔口临时封闭、若有废孔,清净后用植筋胶填实、 ４、2、钻孔孔内应保持干燥。 ４。３、所用主要器具:空压机、毛刷、 ５、锚固胶配置 5.1、植筋胶分为甲、乙两组份,配胶宜采用机械搅拌,搅拌器可由电锤与搅拌齿组成。搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形钢筋制成、也可用细钢筋棍人工搅拌。 5、2、取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)与称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌约5~1０分钟左右至A、B组份混合均匀为止、搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。 ５、3、植筋胶应现配现用,每次配胶量不宜大于２公斤(注:根据植筋速度确定每次配胶量) ５、4、所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。　　　 　 6、植筋 6、１、平孔植筋可用细钢筋配合脱胶板(干净木板)往孔内捣胶,也可以让植筋作业人员戴好皮手套,将配好得胶成团塞。捣进孔内。 6.２、钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔,手锤击打时,一手应扶住钢筋,应避免回弹。 6。３、锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。 6、4、所用主要器具:手套、细钢筋、脱胶板、手锤。 7、固化、保护 ７。1、植筋胶有一个固化过程,植竟后夏季1２小时内(冬季２4小时内)不得扰动钢筋,若有较大扰动宜重新植。 7、2、植筋胶在常温、低温下均可良好固化,若固化温度在２5℃左右。2天即可承受设计荷载;若固化温度在５℃左右,４天即可承受设计荷载且锚固力随时间延长继续