混凝土材料配比施工交底.docVIP

工程名称： 工业场地.生产?生活.消防泵房 交底部位： 混凝土材料配比 施工交底 施工单位： 大同市安邦建设有限责任公司 日 期： 2012年04月15日 交底内容： 1、施工准备 1.1材料要求及主要机具： 1.1.1水泥：用325?425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。当使用矿渣硅酸盐水泥时，应视具体 情况采取早强措施，确保墙体拆模及扣板强度。 1.2砂：粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%。混凝土等于及髙于C30吋，含泥 量不大于3%3 1.3石子：卵石或碎石，粒径0.5?3. 2cm,当混凝十.为C30以下吋，含泥量不大于2%,混凝土等于 及高于C30时，含泥量不大于1%。 1.4水：不含杂质的洁净水。 1.1.5外加剂：应符合相应标准的技术要求，其掺量应根据施工要求，通过试验室确定。 1.1.6主要机具：混凝土搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、插入式振捣棒（高频）、铁锹、铁盘、木抹子、 小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。 1.2作业条件： 1.2.1办完钢筋隐检于-续，注意检查支铁、垫块，以保证保护层厚度。核实墙内预埋件、预留孔洞、 水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。 1.2.2检杏模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。 1.2.3检杏并清理模板内残留杂物，用水冲净。外砖内模的砖墙及木模，常温时应浇水湿润。 1.2. 4混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等，经检查、维修。计量器具已定期校核。 1.2.5检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。 1.2.6山试验室进行试配，确定混凝土配合比及外加剂用量，注意节约水泥，方便施工，满足混凝土 早期强度要求，拆模后墙而平報，达到不抹灰的要求. 2、 操作工艺 1工艺流程： 作业准备-＞混凝土搅拌一混凝土运输混凝土浇筑、振捣拆模、养护。 2混凝土搅拌：采用自落式搅拌机，加料顺序宜为，先加1/2用水量，然后加石子、水泥、砂搅拌 lmin,再加剩余1/2用水量继续搅拌，搅拌吋间不少于1. 5min,掺外加剂吋搅拌时间应适当延长。齐 种材料计量准确,计量精度:水泥、水、外加剂为±2%,骨料为±3%。雨期应经常测定砂、石含水率, 以保证水灰比准确。 2.3混凝土运输：混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据气温宜控制在0.5?lh 之内。当采用商品混凝土时，应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应 二次搅拌，己初凝的混凝土不应使用。 4混凝土浇筑、振捣： 4. 1墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混 凝土。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑 高度不应超过1山；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过 2ho墙体混凝十?的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。当采用平模时或留在内纵模墙的交界处，墙 应留乖直缝。接槎处应振捣密实。浇筑时随吋清理落地灰。 2.4.2洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒跖洞边30cni以上，宜从两侧同时振捣，防 止洞口变形。大洞口下部模板应开口，并补充混凝土及振捣。 工程名称： 工业场地.生产.生活.消防泵房 交底部位： 混凝土材料配比 施工交底 施工单位： 大同市安邦建设有限责任公司 日 期： 2012年04月15日 2.4.3外砖内模、外板内模大角及山墙构造柱应分层浇筑，每层不超过50cm,内外墙交界处加强振捣， 保证密实。外砖内模应釆収措施，防止外墙鼓胀。 2. 4.4振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50cm,门洞口两 侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求,避 免碰捶钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等，发现有变形、移位，齐有关工种相互 配合进行处理° 2.4.5墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕.将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线?将表 而找平。预制楼板安装宜采用硬架支模.上口找平时使混凝十?墙上表而低于预制楼板下皮标高3?5cm。 2. 4.6拆模养护：常温时混凝土强度大于IMPa,冬期时掺防冻剂,使混凝土强度达到4MPa时拆模,保 证拆模时。墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。常温及时喷水养护，养护时间不少 于7d,浇水次数应能保持混凝土湿润。 2.5冬期施工： 2. 5.1室外日平均气温连续5d稳定低于+5°C,即进入冬期施工。 2.5.2原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等，应根据冬施方案施工。掺防冻剂混凝土出机温度 不得低于+10°C,入模温度不得低于+5°C。 5. 3冬期注意检查外加剂掺量，测量