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深圳培训网 无损探伤检验控制程序 修订 修订 页 版 修订内容摘要 修订 审核 批准 日期 单号 次 次 2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 更多免费资料下载请进： http://55 好好学习社区 批准： 审核： 编制： 深圳培训网 无损探伤检验控制程序 1． 目的和适用范围 本标准规定了无损探伤的人员资格、检验程序、安全管理、设备管理、资料管理等内 容。 本标准适用于机器和压力容器产品的原材料、 零部件及焊缝常规射线探伤 （RT），超声 波探伤（ UT ），磁粉探伤（ MT ）和渗透探伤（ PT）。 2 ． 相关/ 支持性技术文件： JB4730 《压力容器无损检测》 JB7260 《空气分离设备铜焊缝射线照相和质量分级》 《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》 HKA8-6-1996 《焊缝射线照相检测工艺规程》 HKA8-10-1996 《压力容器超声波检测工艺规程》 HKA8-11-1996 《压力容器磁粉检测工艺规程》 HKA8-4-1996 《压力容器渗透检测工艺规程》 3． 术语： 采用 GB/T6583-ISO8402：1994 标准中的术语 4 ． 职责 无损探伤室负责实施探伤及检验工作，并对探伤质量达到标准要求负责。各生产安装 部门配合执行。 5． 工作程序 5.1 无损探伤人员必须按 《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》 的要求，经理论与实 际技能考核合格，取得相应资格证。只有持有效期内资格证者才能上岗操作并从事与等级相 应的无损探伤工作。 5.2 无损探伤员按探伤工艺规程进行无损探伤，并对结果的可靠性和正确性负责。 5.3 无损探伤责任工程师有责任确保本标准在使用中正确实施，并有权拒绝不符合标准规 定进行的任何检测内容。 5.4 探伤检验程序 5.4.1 在接到产品“无损探伤委托单”后探伤人员应按产品图样及技术文件规定，确定产品 具备实施本标准的基本条件。探伤人员应拒绝不符合基本条件的检测，并将信息反馈给无损 探伤责任工程师或质保工程师。 5.4.2 检验准备 深圳培训网 探伤人员根据产品图样、技术文件、工艺过程卡、 “无损探伤委托单”等规定的无损 探伤方法，作好场地选择、仪器设备调整、校正工作。 探伤人员应在工艺规程指导下进行探伤操作，各种无损探伤方法程序参见 3.4.3 条。 5.4.3 检验实施 身线探伤 .1 射线探伤按照《焊缝射线照相检测工艺规程》和 JB4730 《压力容器无损检测》针 对不同对象选择最佳的曝光参数，并进行正确的暗室处理。 .2 射线探伤结果处理 射线底片的质量和级别的评审应按 JB4730 《压力容器无损检测》、JB7260 《空气分离设 备铜焊缝射线照相和质量分级》和“无损探伤委托单”上所要求的标准进行，检测完成后， 应对透照部位作出标识。 超声波探伤 .1 超声波探伤按照 《压力容器超声波检测工艺规程》 和 JB4730 《压力容器