生物制药工程原理与设备_生物制药工程原理与设备_11.1干燥曲线.pptVIP

项目一 干燥原理 干燥曲线 任务二 一、固体湿物料的干燥过程 预热 第二降速 恒速干燥 第一降速 1.预热阶段 随着固体物料表面温度的升高，湿物料内部空隙中的水分开始由内向外移动，形成固体物料表面非结合水分，并汽化进入空气。物料中的水分蒸发速度加快，总含水量降低，表现为物料加速失水。 2.恒速干燥阶段 当将物料加热到某一温度时，固体表面上的水分受热后蒸发到空气中的速度，以及空气中的蒸汽冷凝到固体物料表面的速度都保持恒定不变，表现为物料恒速失水，此阶段称为恒速干燥阶段。 3.第一降速干燥阶段 当物料表面非结合水分数量减少，局部非结合水分被去除，内部水分不能及时扩散到表面，表面不是全部润湿的状态，由此开始第一降速干燥阶段。 实际生产中，物料中总含水量降低到一定的范围就终止了干燥过程，此时物料总含水量高于平衡含水量。 注意： 当进物料表面温度开始升高，汽化过程从表面逐渐转移到内部，汽化量降低，总含水量降至为平衡含水量，湿物料的干燥过程完结。 4.第二降速干燥阶段 二、恒速阶段的干燥速度 单位时间内单位面积上所能汽化的水分量叫干燥速度。 干燥速度，单位为 。 热空气与物料间的对流传热系数，单位 。 湿球温度，℃； 为水在湿球温度 下的汽化热，单位 。 三、固体物料的干燥时间 固体物料在干燥器中的停留时间称为干燥时间。固体物料的干燥时间是四个阶段所耗时间之和。 预热时间短，并入恒速干燥阶段计算，第一降速干燥阶段和第二降速干燥阶段合并为降速干燥阶段计算。 1.恒速干燥时间的计算 绝对干物质质量； 进口干基湿含水； 临界干基含水量 干球温度 2.降速干燥时间的计算 计算方法有图解积分法和解析法 。 解析法 ： 为恒定干燥速度曲线的斜率； 为物料干基平衡含水量，单位 。 3.物料干燥时间 物料干燥所需总时间 为： 四、水分蒸发量D 以湿基含水量表示，湿物料的水分蒸发量为： 湿物料的水分蒸发量，单位 。 分别为进料速度和出料速度，单位 。 进料湿基含水量；单位 。 出料湿基含水量，单位 。 五、绝干空气用量 热空气在进出干燥器的过程中，绝干空气没有损失，质量保持不变。但湿物料蒸发出的水分进入了热空气，所以，热空气总质量增大。增加的质量就是湿物料的水分蒸发量。 蒸发 1kg 水分所消耗的绝干空气的质量； 热空气进口湿度； 热空气出口湿度。 六、干燥产品流量 例题1：常压下用连续干燥器干燥某物料，物料含水量为15%，进料速度为每小时 1200kg,物料出口含水量2.5%。热空气的进口湿度为 0.0085,经预热后进入干燥器，出干燥器的湿度为 0.0058,试求： （1）水分蒸发量； （2）空气消耗量； （3）干燥产品流量。 解：已知 （1）水分蒸发量 （2）空气消耗量 （3）干燥产品流量 项目一 干燥原理