大型往复压缩机组安装总结.docxVIP

化工装置 （修改版） 愿我肤浅的小结 带给你点滴真诚的提示 十三化建周应光 二零一一年八月八号于陕北。 化工装置 大型往复压缩机安装 隋着工业技术的发展及需要，各种大功率大流量的往复压缩机型 也相继出现，对于各种大型往复压缩机的安装技术要求了不断提高： 本文主要针对 M型、D型、H型、MH型压缩机组，压力在0.8?3.15MPa 推力在8T?125T的往复压缩机组安装小结。总体施工方案的大纲应 参照行标：HG202— 2000,化工机器安装工程施工及验收规范（中小 活塞压缩机）执行，部分章节作重点提示，关键部位在这里按照施工 程序逐步给予详细介绍，此小结具有文字性的手把手交流， 遗憾不能 在实际中讲解，往复压缩机的安装应注意以下几项： 1、 垫铁的布置：地脚螺栓两侧，主轴受力部位，十字头受力部 位，间距大于规定要求的部位。 2、 所有螺栓的紧力：地脚螺栓、轴瓦螺栓、缸体联结螺栓、大 小头瓦联结螺栓、以及其它锁紧螺栓应严格按照技术文件执行。 3、 机组的对中：各联结部位几何尺寸、机组与其它部件的同心 度、十字头的90度、大小头瓦的平行度，主轴的曲拐差，主轴的垂 直度与水平度，滑道与机身的90度、多级缸的同心度等。 4、 机组的各部间隙：主轴瓦间隙、主轴瓦压盖紧力间隙、止推 瓦间隙、大头瓦间隙、小头瓦间隙、小头侧间隙（轴向）、十字头正 反间隙（下作工与上作工）、活塞前后余隙、活塞环侧间隙、刮油环 内径接触面与侧间隙、截流轴套间隙等。 5、 密封装置及垫片：各段填料盒的检查、水压试验、填料盒密 封垫片、高压注油器与缸体联结的密封垫片等。 6、 （小型压缩机组和老式低速的压缩机组在这里不作介绍） ，根 据个人的基础知识去领会、去参照执行。 一、施工前准备 1、 机组本体及附属设备的各种合格证明。 2、 机组安装所需的各种图纸。 3、 机组安装、使用说明书及装配记录。 4、 准备相关规范，技术文件和施工方案，施工人员应吃透会 本机组。 5、 按照图纸装箱清单，汇同几方开箱核对机器的型号、规格、 数量等的检查、并签字共同认可。 6、 工作量：本体安装、高压注油管配制、附属设备安装完毕、 具备开车条件、（其中不含本体工艺配管、低压油管、油循环、附属 设备压力试验、汽缸同心度刮研）。 7、 人员配置：5名钳工，1名起重工、（不含电气焊工）。 8、 日历工期：M型压缩机180?240工日（8小时）/台； D型压缩机150?220工日（8小时）/台； H 型压缩机220?280工日（8小时）/台； MH 型压缩机260?320工日（8小时）/台。 9、 常用工具：车间天吊、匹配的起重工具及索具、机组的专 用工具、重型套板、锤击搬手、0?25千分尺，以及与轴瓦直径、小 头销直径、配置相应的外径千分尺、内径量表、检测缸体内径的内径 千分尺、深度尺、卡尺、条式水平仪、方框水平仪、合相水平仪等其 它常用工具。 10、 基础验收 带套管的螺栓孔，地脚孔几何尺寸位置准确，不得碰螺栓； 提前预埋的地脚螺栓，在可调范围内，不影响机组精对中； 基础强度应达到设计要求，不得有空洞和裂纹； 现场浇灌螺栓的螺栓孔，宜大不宜小，必须保证螺栓垂直、 二次灌浆水泥标号应咼于基础标号，一般在 200#以上(如有条件使 用灌浆料)。 二、机组安装 1、垫铁窝位置的选择、 应尽量靠近地脚螺栓两侧，主轴中心位置、滑道中心位置、 垫铁组之间间距不应超过500mm 垫铁的大小应根据机组的大小来确定，垫铁长度一般不小于 机座宽度的3/4 (或是机座边线至螺栓孔中心距1.5倍，长度为宽度 的1.3?1.6倍)； 垫铁窝的水平度 2mm/m垫铁的高度30mr?80mm斜垫铁的 斜度一般为1: 20,但较大重型的机组选择1: 25较为合适； 垫铁间的无间隙检查：自由状态下用0.03mm塞尺不得进入， 如间隙过大，满足不了技术要求，可用角向磨光机处理，通过平板粗 研，接触面达50%以上即可，锚板螺栓应作防腐处理， 地脚螺栓紧固 时应敲击锚板，以增强锚板与基础的接触面密实 ； 现场浇灌的地脚螺栓孔内应作麻面处理， 增加二次灌浆层与 地脚螺栓孔的接触强度； 机身采用三点法粗平后，用高于基础标号的水泥对地脚螺栓 进行浇灌，浇灌前应对地脚螺栓孔进行浸泡，时间不少于 1小时，二 次浇灌的水泥在2?4小时后即将固化，选择位置将平铁、斜铁打入 地脚螺栓两侧，(但不能破坏机身的水平)，此时垫铁与垫铁之间，垫 铁与机座之间的接触面密实，此法称为压浆法，在目前的施工中较为 流行；(先用临时垫铁支撑机身找平，灌浆后约 2?4小时，将正式垫 铁压在地脚螺栓灌浆料上，此时灌浆料还未完全固化，正式垫铁的打 入，使垫铁层间紧密接触，又不会上抬机身破坏水平而且布置美观)。 2、M型机组机身的精平 M型机组的种类目前有 4M65