机械零件设计概论.pptVIP

2021/2/6 * 2.5 机械零件的工艺性及标准化 一、工艺性 零件设计要求 使用要求——具备所要求的工作能力; 制造要求——制造工艺可行,成本低; 零件工艺性良好的标志: 在具体的生产条件下,零件要便于加工且费用低。 工艺性的基本要求: 1) 毛坯选择合理 制备方法 单件或小批量生产时,选用棒料、板材、型材或焊件。 应用于大批量生产。 用型材 焊接 锻造 铸造 冲压 2021/2/6 * 2) 结构简单合理 3) 合理的制造精度和表面粗糙度 4) 尽量减小零件的加工量 2.6 标准化 内容: 1)产品品种规格的系列化 将同一类产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构等依次分档,制成系列化产品,以较少的规格品种满足用户的广泛要求。 定义:标准化是在经济、技术、科学及管理等社会实践中,对重复事务和概念,通过制定、发布和实施标准,以获得最佳秩序和效益。 2021/2/6 * 2)零部件的通用化 将用途、结构相近的零部件（如轴承、螺栓等）,经过统一后实现互换; 3)产品质量标准化 要保证产品产品质量合格和稳定,就必须做好设计、加工工艺、装配检验、包装储运等环节的标准化。 意义: 1)制造上可以实现专业化大批量生产,既可提高产品质量,又能降低成本; 2)设计方面可减少设计工作量; 3)管理维修方面可减少库存量,便于更换损坏的零件。 2021/2/6 * 2-1 概述 机械设计应满足的基本要求 实现预定功能 满足可靠性要求 符合经济合理性要求 确保安全性要求 推行标准化要求 符合人机工学要求 2021/2/6 * 几个概念 失效:不能正常工作的现象 工作能力（承载能力）:在不发生失效的情况下,能安全工作的限度。 工作能力计算准则:为防止失效而制订的判断条件 失效形式 断裂或塑性变形 过大的弹性变形 工作表面的过度磨损或损伤 发生强烈的振动;联接的松弛 摩擦传动的打滑等 失效原因 强度、刚度、耐磨性、振动稳定性、温度等原因 2021/2/6 * 常见失效形式 2021/2/6 * 潘存云教授研制 轮齿塑性变形 潘存云教授研制 齿轮轮齿折断 潘存云教授研制 齿面接触疲劳 潘存云教授研制 轴瓦磨损 2021/2/6 * 防止失效的条件 计算量许用量 设计步骤 根据零件的功能及使用要求,选择零件类型并拟定计算简图; 分析零件的受力状况,考虑各种因素对载荷的影响,确定计算载荷; 合理选择材料及热处理方法,并确定许用应力; 分析零件可能的失效形式,确定设计准则,确定零件的基本尺寸; 确定零件的主要参数和几何尺寸,确定零件结构;绘制零件工作图,拟定技术要求。 2021/2/6 * 2-2 机械零件的强度 载荷和应力的分类 静载荷:载荷大小和方向不随时间变化的载荷 变载荷:载荷系数与名义载荷的乘积 名义载荷:在理想的平稳工作条件下作用在零件上的载荷 载荷系数:考虑各种附加载荷因素的影响 计算载荷:载荷系数与名义载荷的乘积 Fc=KF、 Pc=KP、 Tc=KT 2021/2/6 * 应力的分类 静应力:只能由静载荷产生 变应力 对称循环 脉动循环 非对称循环 可以变载荷产生也可以由静载荷产生 应力循环特性r:最小与最大应力之比 r=-1,对称 r=1,静 r=0,脉动 2021/2/6 * 静应力:只能由静载荷产生 变应力 对称循环 脉动循环 变载荷、静载荷都可产生 非对称循环 应力循环特性r:最小与最大应力之比 变应力的描述:用σmax , σmin , σm , σa ,r五个参数中的任意两个来描述 2021/2/6 * 几种稳定循环变应力 (1) 变应力参数 ( 以正应力 为例、可将 替换 ) 最大应力 最小应力 应力幅 平均应力 已知 2 个参数 可确定其余参数 (2) 对称循环变应力 循环特征 (3) 脉动循环变应力 (4) 静应力 脉动循环变应力 对称循环变应力 非对称循环变应力 2021/2/6 * 2021/2/6 * 强调:静载荷产生变应力! F（静载荷) a4 a a3 a2 a1 n a1: ?压max a2: ?=0 a3 ?拉max= – 应力分析: ?压max 故为对称循环变应力 a4: ?=0 2021/2/6 * 机械零件强度计算的条件 应力法 安全系数法（P8） 2021/2/6 * 静应力下的许用应力 失效形式:塑性变形或断裂 单向应力时极限应力采用屈服极限σs, τs, [?]=?lim/s = ?s/s ;脆性材料 [?]= ?lim/s =?b/s ; ?b为材料的强度极限 复合应力时的塑性材料（ τmax是破坏主因按第三、单位体积塑性变形是破坏主因用第四强度理论） 变应力下的