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2021/2/6 * 淬火的目的:提高金属材料的强度和硬度,增加耐磨性,并在回火后获得高强度和一定韧性相配合的性能。 回火的目的:为了消除淬火时因冷却过快而产生的内应力,降低金属材料的淬性,使它具有一定的韧性。 根据加热温度的不同,回火可分为低温回火、中温回火和高温回火。 3. 淬火 淬火是将金属制件加热到这种金属的临界温度以上30～50℃, 经保温一定时间,随后在水或油中快速冷却,以获得高硬度组织 的一种热处理工艺。 4. 回火 回火是把淬火后的金属制件重新加热到某一温度,保温一段时 间,然后置于空气或油中冷却的热处理工艺。 2021/2/6 * 5. 调质处理 淬火后再经高温回火的热处理工艺,称为调质处理。一般要求具有较高综合机械性能的重要结构零件,都要经过调质处理。 （1）低温回火:回火温度为150～250℃。低温回火能消除一定 的内应力,适当地降低钢的脆性,提高韧性,同时工件仍保持高 硬度、高耐磨性,应用于各种量具和刃具。 （2）中温回火:回火温度为350～500℃。中温回火可大大减小 钢的内应力,提高了弹性、韧性,但硬度有所降低,应用于弹簧 和热锻模等。 （3）高温回火:回火温度为500～650℃。高温回火可以消除内 应力,硬度有显著的下降,可获得具有强度、塑性、韧性等综合 机械性能,应用于齿轮、连杆、曲轴等。 钢的硬度随回火温度的变化（flash格式） 2021/2/6 * 2、 表面处理技术 表面技术是利用各种物理的、化学的或机械的方法,使金属表面获得特殊的化学成分、组织结构和性能,从而提高金属零件或构件使用寿命的技术。 ①只需进行表面改性或强化,可以节约材料。 ②可以获得特殊的表面层。 ③表面涂层很薄,涂层用料少。 ④可以用于修复已损坏、失效的零件。 镀层（电镀、化学镀等）、热喷涂、涂料涂装、陶瓷涂敷、 化学转化膜、堆焊、气相沉积、着色染色等。 特点: 表面技术的分类 ①表面覆层 2021/2/6 * 各种表面淬火（感应加热、激光加热、电子束加热）、表面形变强化（如喷丸、滚压）等。 ②表面合金化 表面扩渗、喷焊堆焊、激光合金化、离子注入等 ③表面处理 法国西普氧化锆陶瓷喷丸(Zirblast) 2021/2/6 * 汽车配件清洗前后 2021/2/6 * §5-2 新型工程材料 最近发展或正在发展的具有比传统材料更优异性能的材料 新型工程材料 高分子材料:由碳、氢、氧、硅、硫等元素组成的分子量足够大的有机化合物。 微晶:通过快速冷凝工艺获得的晶粒尺寸小于5微米（μm)的金属和非金属材料称为微晶材料。 非晶体材料:采用超速骤冷的方法,金属原子来不及有规则地排列就凝固了,得到的将是原子排列杂乱无章的非晶体材料。 2021/2/6 * 纳米材料:纳米材料是指由尺寸小于100nm（0.1-100nm）的超细颗粒构成的具有小尺寸效应的零维、一维、二维、三维材料的总称。 超导材料:电阻等于零的材料 形状记忆合金:是能将自身的塑性变形在某一特定温度下自动恢复为原始形状的合金。 超硬材料:材料的硬度值接近或超过金刚石硬度的材料 2021/2/6 * 一、 纳米材料 1、定义　纳米材料(nano material)又称为超微颗粒材料,是尺 寸在1nm～100nm间的粒子,处在原子簇和宏观物体交界的过 渡区域 第一个真正认识到纳米粒子的性能并引用纳米概念的是日 本科学家。他们在20世纪70年代用蒸发法做了超微粒子,并发 现,导电、导热的铜、银导体做成纳米尺度以后,失去原来的 性质,表现出既不导电、也不导热 纳米微粒的特性:具有小尺寸效应、表面效应和宏观量子隧道效应 小尺寸效应:当微粒分割到达一定程度时,其性质将会发生根本 性的变化。 表面效应:纳米微粒尺寸小,表面能高,位于表面的原子或分子 所占的比例非常大。并随纳米粒子尺寸的减小而急剧增大 量子尺寸效应:粒径小到一定程度时,就会出现量子尺寸效应,导致纳米颗粒的光、电、磁、声、热等性质与宏观特性有着显著的差异。例如,温度为 1Ｋ时,直径小于14 nm的银纳米颗粒会变成绝缘体 2021/2/6 * 2、 纳米技术的应用 （1） 纳米技术在微电子学上的应用 基于纳米粒子的量子效应来设计并制备纳米量子器件 （2）纳米技术在光电领域的应用 纳米激光器的微小尺寸可使光子被限制在少数几个状态上。 （3）纳米技术在化工领域的应用 光催化剂:比表面大,光催化效率高;