纯水站钢结构施工方案.docVIP

纯水站钢结构 施工方案 批准: 编制: 1编制依据 1、 1公司质量体系文件 《一体化管理手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《施工组织设计编写规 范》（试行）、《项冃质量计划编制指导书》等支持性文件。 1.2工程标准和技术规范 ?碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274 ?热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709 3?碳钢焊条GB/T5117 .不锈钢焊条GB983 ?低合金钢焊条GB/T5118 ?气焊、手工电弧焊及气体焊缝坡口的基本形式和尺寸GB985 ?压力容器用钢板超声波探伤ZBJ74003 ?涂装前钢材表而锈蚀等级和除锈等级GB8923 .现场设备、工业管道焊接丁?程施工及验收规范GBJ236 ?钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 ?压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造01J925-1 1.3施工图纸及工程文件 2、 工程概况 纯水站房东西长54米，分13个轴线，南北长16米，分4个轴线，采用混凝土柱 子，钢屋架。在屋面采用C型钢作为屋面標条，封闭采用彩钢板。 3、 施T总体部署 为了整个工程的顺利进行，在施工安排上，将施工全过程划分为如下阶段进 行组织施工。 1施工准备阶段 技术准备、劳动力及设备准备；加工制作场地的准备、材料准备等。 2施工作业区布置 2. 1钢结构制作区 该区设在配料丁?段南面，制作区占地面积约1200平方米，在制作区内配备龙门式 起重机、电焊机、切割机、埋弧焊机、钻床等设备，在龙门式起重机范围内搭建 制作临时平台。 2.2加工区内分片布置：有原材料堆放区、下料区、组对区、焊接区、矫正区及 除锈刷漆区、成品区。 2. 3主耍施T机具的配置 （1） 钢结构加工制作区，布设10吨龙门吊1台、剪板机1台，调直机1台，交 流电焊机16台、直流电焊机2台，C0?气体保护焊机8台，半自动切割机4台， 卷板机1台，汽车吊1辆，摇臂钻床1台，经纬仪2台，水平仪1台。 （2） 非标设备及钢结构卅装机械：301汽车起重机1台。 3制作安装阶段 由丁施工场地的限制，钢结构及设备的制作安装分层分段依拯下列顺序制安： （1）钢屋架安装。（2）屋而支撑安装。（3）屋面橈条安装。（4）拉条安装。 （5）屋面彩板安装。 4、 主要施工方法和技术要求 （-）钢结构工程 1对材料的要求 1. 1对钢材的耍求 （1） T.程所使用的钢材均由业主供给，供货时应有质量证明书，并应符合设计的 品种和规格。性能应符合现行《碳索结构钢》(GB700-88)的规定。 当钢材表面有锈蚀、麻点及划痕等缺陷时，其深度如超过钢材厚度负偏差值 的1/2时应予退货。切割断面无裂纹、夹层和大T 1mm的缺棱。 T.程所采用的连接材料和涂装材料均应有出厂质量证明书，并与设计相符。 4.1.2对焊接材料的要求 结构制作主要采用CO?气体保护焊、埋弧自动焊，手工焊，焊接材料必须符合 设计要求和钢结构焊接的工艺要求。 焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂。 考虑到本工程施工主要在冬季进行，气温较低，焊条、焊剂应进行烘烤，烘 烤时间、温度按表4.1执行。 焊条、焊剂烘烤吋间、温度表 表4.1 项 冃 烘烤时间(h) 烘烤温度(°C) 保温温度(°C) 酸性焊条 ri.s 70~150 80、100 碱性焊条 广2 300~400 80^100 焊剂 2 250 80^100 2对钢结构加工的耍求 a.边缘加工 (1)板材切割主要采用半自动切割机和手工气割，部分采用剪板机加工，其边缘 加工的允许偏差应符合表4.2.1、表4.2. 2、表4.2.3的规定。 ⑵ 焊接坡口尺寸的加工，采用半自动切割机，坡口尺寸应根据工艺要求确定。 边缘加工允许偏差表表4.2. 1 序号 项 R 允许偏差 1 冬件长度、宽度 ±1.0  2 加T边直线度 2/3000,且不应大于2.0 3 相邻两边夹角 ±6， 4 加工面垂直度 0. 0251,且不应大于0.5 5 加工面粗糙度 机械剪切允许偏差 表4.2.2 序号 项 目 允许偏差 1 零件长度、宽度 ±3.0 2 边缘缺陷 1.0 3 型钢端部垂直度 2. 0 气割允许偏差表 表4.2.3 序号 项 R 允许偏差 1 零件长度、宽度 土 3.0 2 切割面平直度 0. 05t,且不应大于2.0 3 割绞深度 0. 3 4 局部缺口深度 1.0 b.制孔 制孔采用摇臂钻床钻孔。钻孔吋采用模板钻孔法，以保证螺栓连接吋位置准确。 AB级螺栓孔(I类孔)应具有出2的精度,RaW12.5um,其允许偏差见表4. 2. 4C 级(II类孔)的孔壁表而粗糙度RW25 u m,其允许偏差见表4. 2. 5。 螺栓孔孔距的允许偏差应符合表4. 2. 4~6的规定。 螺栓孔孔距的允许偏差如