粗苯加氢制精苯技术.docVIP

粗苯加氢制精苯技术 粗苯是由多种芳坯和具他化合物组成的复杂混合物，无法直接利用。粗苯中 苯、甲苯、二甲苯含量占90%以上，是粗苯精制提取的主要产品。粗苯精制的 方法主要有酸洗精制法和加氢精制法。 从焦炉煤气中回收的粗苯生产苯最早采用酸洗法，该法具有工艺流程简单、 操作灵活、设备投资少，材料易得，常温、常压下运行，但是只能部分脱除含硫 化合物（主要是噬吩）杂质，在加工过程中芳坯损失大（约8%?10%）,其副产 废物酸焦油和废渣尚无有效的治理方法，造成环境污染，而H产品质量差，酸洗 法得到的芳坯产品已无法满足市场需要。 冃前，国内外较为先进的粗苯精制方法主要是加氢精制法。粗苯加氢精制法 按反应温度可分为高温法（600?630°C）和低温法（320?380°C）二种。 高温法的反应温度（600?630°C）和反应压力（6. OMPa）都较高，对设备、 管道、仪表等的材质要求也较高；同吋该法把价格较高的甲苯和二甲苯转化为价 格较低的苯，经济上也不尽合理。 木公司开发低温法粗苯加氢精制技术，该技术成熟可靠，工艺流程简洁，投 资小、产品质量好（石油标准），能耗低，生产成本低。该技术包括三个单元： 变压吸附制纯氢单元（纯度299. 99%）、催化加氢单元（预加氢和主加氢）、产 品的精制单元（萃取精帼）。 低温法可生产优质的苯、甲苯和二甲苯产品。该方法反应条件温和：反应温 度为:320?380°C,反应压力为：3.0?3. 5MPa,设备和管道的材质容易解决, 可采用CrMo钢，苯、甲苯、二甲苯的收率高。 因此，低温法粗苯加氢精制技术具有：收率高、投资省、操作条件温和、产 品质量高等特点，是冃前比较理想的粗苯加氢精制方法。 一?粗苯加氢精制技术特点 粗苯中杂质较多，采用预蒸憎处理分离出重质苯残油，减少系统堵塞现象， 有效延长催化剂使用寿命和本装置运行周期。 采用低温粗苯加氢工艺，装置运行安全性能较高。 采用低温粗苯加氢工艺，深度的脱硫、脱氮、脱氧、加氢，产品纯度较高， 回收率高。 选用甲酰吗嚇作为非芳坯的萃取剂进行萃取精憎，改变加氢油中所含组分的 蒸汽压，使得非芳坯杂质有效分离，实现萃取剂的高选择性和溶剂效率的优化组 合。 甲酰吗嚇萃取剂具有对热的高稳定性和良好热传导性，分离效果好，且对设 备无腐蚀，溶剂的消耗和再生费用相对低廉。 合理处理“三废”，装置达标排放。 二.工艺原理和流程 粗苯加氢精制工艺原理：将焦化粗苯通过低温加氢处理，进行脱硫、脱氮、 脱氧、加氢以除去粗苯中以靡吩为主的各种杂质，然后采用萃取、精憎工艺除去 其杂质，得到高纯的产品。T艺流程框图如下： 三?产品规格 纯苯 纯苯产品到达到GB3405—89 (石化级) 甲苯 甲苯产品到达到GB3406—90 (石化级) 二甲苯 二甲苯产品达到GB3407—90 (石化级)