线路危险点分析汇总.docVIP

TOC \o 1-5 \h \z 导地线液压作业危险点辨识 2 动力伞、飞艇作业危险点辨识 2 线路防护设施作业危险点辨识 3 附件安装作业危险点辨识 3 钢管杆组立作业危险点辨识 4 灌注桩基础作业危险点辨识 5 架线施工作业危险点辨识 7 接地工程作业危脸点辨识 9 9?普通基础作业危险点辨识 9 10?人工挖孔桩基础作业危险点辨识 10 11?掏挖式基础作业危险点辨识 12 内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔作业危险点辨识 13 外拉线悬浮抱杆分解组立诜塔作业危险点辨识 16 1 ?导地线液床作业危险点辨识 序 号 危险点 可能导致 的事故 预控措施 1 爪接钳起落时，人体在钳上方 物体打击 压接钳起落时，人体严禁在钳上方 2 手指伸入压模内 机械伤害 液压操作时，严禁将于指伸入斥模内 3 压接吋，工作人员不得手扶液压机 盖，操作时不得用力过猛，操作柄 上不得一人同时施床 机械伤害 压接吋，工作人员不得手扶液压机盖， 操作吋不得用力过猛，操作柄上不得二 人同时施压 4 切割导线时线头未扎牢 线头冋弹 伤人，松股 切割导线时线头应扎牢 5 液压钳体有裂纹仍继续作业 物体打击， 机械伤害 操作前应对机具进行检杳，如发现液压 钳体有裂纹时应给予更换 6 导线斥接时无接地 触电 导线压接时应按规定接地 7 高空操作平台物体坠落 物体打击 平台底部设置牢固的扌当板 8 压佑、压模处置不当 机械伤害 1、 压接机应有固定设施，操作时放置平 稳，两侧扶线人员应对准位置，于?指不 得伸入压模内。 2、 切割导线时线头应扎牢，并防止线头 冋弹?伤人。 9 斥钳体裂开 机械伤害 使用前检查压钳体与顶盖的接触口，钳 休有裂纹的严禁使用。 10 斥接机顶盖未盖好 机械伤害 压接前必须使顶盖与钳体完全吻合，严 禁在未旋转到位的状态下压接。 11 超压使用 机械伤害 1、 液压泵操作人员与压钳操作人员密切 配合，并注意压力指示，不得过载。 2、 压力表应按期校验。 2.动力伞、飞艇作业危险点辨识 序号 危险点 预控措施 1 动力伞、飞艇摔落 1、 宙经培训合格収得上岗证的专业人员操作； 2、 风速超过5m/s时禁止飞行; 3、 雨、雪、浓雾天气禁止飞行。 2 塔上高空操作跌落 1、 高空作业人员持证上岗； 2、 高处作业按有关安全要求做好个人防护措施。  3.线路防护设施作业危险点辨识 序号 危险点 预控措施 1 土方坍塌 1、 根据土质情况，按技术要求进行放坡； 2、 弃土及物料堆放在坑口 1米以外； 3、 采取措施，保持坑内及场地内不积水； 4、 泥水坑、流沙坑设计特殊施工方法； 5、 土质松软易坍塌时，采収挡土板。 2 火灾隐患 1、 作业现场在山林时，应禁止吸烟； 2、 作业现场在山林时，不得明火煮食。 3 中暑、蛇咬、蜂刺 1、 在高温的季节施工时，尽量避免中午作业， 做好防暑降温工作； 2、 野外作业带备必要的防护用具及药品。 4.附件安装作业危险点辨识 序号 危险点 预控措施 1 保险钳缺陷或操作不当 作业前进行工器具检查，不符合安全使用要求的 严禁使用；对作业人员详细交代工器具的止确使 用方法。 2 出线作业，安全带未拴在子导线上 按安全规范要求栓安全带，加强现场监护工作。 3 高空上下交叉作业 避免在同一垂直线上作业 4 绞磨刹车打滑 使用前进行检杳，使用中打滑应在机前进行锚固 后更换绞磨 5 绞磨受力时，采用松尾细的方法卸荷 应用绞磨松出磨细，不受力后再拆出磨细 6 磨纯从卷筒上方卷入 磨绳应从卷筒下方卷入，并排列整齐 7 地锚未进行冋填土 地锚放入坑内连接拉棒后，马上进行冋填夯实 8 受力工器具以小代大 工器具严禁以小代大 9 链条葫芦滑链 开工前检查摩擦片，并作拉力试验 10 高空作业人员佩戴双保险安全带 11 附件安装时有感应电 在挂耐张串之前将耐张瓷瓶用金属线短接，在附 件安装作业前挂好保安接地线。 12 附件安装提升导地线时，发生横担变 形或落线事故 导地线的提升点应挂在施工孔处，提升位置无施 工孔吋，其位置必须经验算确定，并衬垫软 物。防止过牵引。 13 上下瓷瓶串未止确使用安全措施 上下瓷瓶串，必须使用下线爬梯和速差自控器。 14 弛度调禁用链条葫芦手拉链或扳于?未 采取保险措施 弛度调幣时或其他工作使用链条葫芦时，应将手 拉链或扳手绑扎在起重链上，并采取保险措 施。 15 安装间隔棒等作业同时在同一相导线 上作业 避免同时同相作业。  16 跨越高压电力线吋，附件安装不使用 二道防护 跨越带电线路时两侧杆塔的绝缘子出，在附件安 装询安装好二道防护，以免发生落线° 17 在带电线路上方的导线上安装或测量 间隔棒距离吋，使用带有金属丝的 绳索。 在带电线路上方的导线丄安装或测量间隔棒距 离时，上下传递物件或测量时必