第八章-工程材料强化与韧化的主要途径.ppt

2021/2/6 * 8.5.6 热喷涂(焊) 热喷涂技术:利用气体、液体燃料或用电弧、等离子弧、激光等作为热源,将金属、合金、金属陶瓷及陶瓷材料的粉末或丝材、棒材等加热到熔化或半熔化状态,借助于火焰推力或用压缩空气使之雾化,然后喷射、沉积到预处理的工件表面上,形成附着牢固的喷涂层,这种工艺称为热喷涂。 2021/2/6 * 8.5.6 热喷涂(焊) 热喷焊技术:将喷涂层再用火焰或感应加热的方法重熔,使之与工件表面熔合 喷涂技术特点:工艺灵活,喷涂层的厚度可控制在0.5～5mm之间,喷涂后基体材料的组织和性能基本不受影响,可在任何材料上进行,用途广泛 2021/2/6 * 8.5.7 气焊和电焊法 气焊和电焊法:利用氧-乙炔气焰气焊方法或普通电弧焊、自动电弧焊、埋弧自动焊、惰性气体保护焊、等离子焊等方法,在金属材料或零件表面熔焊上某种材料,起到保护或修复零件的作用,或制成双金属零件,使零件表面具有某种特殊的性能如耐磨、耐蚀 优点:延长零件的使用寿命,合理使用材料特别使贵重金属,降低成本,适于粗糙的涂层,焊后可进行切削得到光洁的表面 2021/2/6 * 8.5.8 激光表面改性 激光涂敷陶瓷层:避免火焰喷涂、等离子喷涂时容易产生的涂层含有较多的气孔、熔渣和微裂纹等缺陷,提高了陶瓷涂层质量,使涂层强度高,使用寿命延长 激光表面非晶态处理:利用激光使材料表面快速熔化和凝固,获得