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地下人行通道防水防渗的施工工艺 地下通道，经常出现绝漏水和渗水现象。下面，就通过一个 工程实例，探讨一下这个问题。 2013 年，京沪路鲁苏界收费站 拓宽，设计在右半幅修建一处通道，全长 35 米，内部净宽 1.5 米，高2.8米.C30混凝土，防水等级为 P10.由于此处地下水水 位较高（ 1.5 米），施工难度较大，故我们特作如下控制：（ 1） 材料控制；（ 2）优化配合比；（ 3）施工工艺控制；（ 4）养护 控制一材料控制。 1. 材料控制 选择合适和合格的材料， 是施工质量的基本保证。 根据工程 防渗要求 ，水泥应为普通水泥或火山灰水泥。混凝土防渗性与 混凝土密度和内部空隙大小一构造有关。细骨料尽量选用河砂， 砂的继配应符合规范要求。 细砂有害杂质含量和减活性应符合要 求，坚固性应符合有关标准的规定。 粒径大于5mm勺骨料称为粗 骨料 。骨料级配及最大粒径、强度及坚固性、有害杂质和针片 状颗粒等都应该符合有关标准的规定。 混凝土拌合水应符合 《混 凝土用水标准》的有关规定。混凝土拌合水的检验项目有 PH值、 不溶物、可溶物、氯离子、硫酸根离子、碱含量等。混凝土养护 水的检验项目有PH值、氯离子、硫酸根离子、碱含量等。外加 剂是在混凝土拌合前或拌合时掺入， 掺入量一般不大于水泥质量 的 5%，并能按要求改善混凝土的性能。对于防渗混凝土，引气 剂再搅拌混凝土时， 能引进大量分布均匀、 稳定而封闭的微小气 泡。引气剂可改善混凝土拌合物的和易性，减少泌水离析，并能 提高混凝土的抗渗性和抗冻性。同时，含气量的增加，混凝土弹 性模量降低， 对提高混凝土的抗裂性有利。 由于大量气泡的存在， 混凝土的抗压性会有所降低。 根据防渗混凝土的要求， 掺合料掺 加的种类和数量也应 符合有关规定的要求。粉煤灰的级别不应 低于二级，掺加量不应大于 20%；硅粉的掺加量不应大于 3%。混 凝土使用外加剂时， 应注意以下几点： 一是外加剂的品种应根据 工程设计和施工要求选择。 所选用的外加剂应有供货单位的下列 技术文件。（ 1）产品说明书，并应注明产品主要成分；（ 2）出 厂检验报告及合格证；（ 3）掺外加剂混凝土性能检验报告。二 是几种外加剂复核使用时， 应注意不同品质外加剂之间的相容性 及对混凝土性能的影响。使用期应进行试验，满足要求后，方能 使用。三是禁止使用对人体产生危害， 对环境产生污染的外加剂。 用户应注意工厂提供的混泥土外加剂安全防护措施的有关资料 资料，并遵照执行。四是对钢筋混凝土和有耐久性要求的混泥土， 应按有关标准规定严格控制混泥土中氯离子含量和碱的数量， 当 使用外用材料防水时， 所用的防水卷材、 防水涂料等都应符合有 关规定的标准。 2. 配合比控制 防渗混凝土的配合比应符合下列规定：水泥用量不得少于 300KG/M3掺有活性搀和料时，水泥用量不少于 280KG/M3砂 率宜为 35%-45%，灰沙比宜为 1：2-1 ：2.5 ；水灰比不得大于 0.55 普通防水混凝土坍落度不宜大于 50mm泵送时坍落度宜为 100-140mm水泥强度等级不应大于 32.5MP,不得使用碱活性骨 料。 施工过程控制 施工前准备 混凝土浇筑前，基坑挖掘、基底密实度、排水设施、垫层铺 设、平整度、垫层标高等都应符合有关标准的规定。按照设计及 标准，固定好钢筋笼，此时，应注意钢筋笼的固定方法，钢筋保 护层厚度。接下来要支好模板，在混凝土浇筑前，应确保模板牢 固，结合紧密， 不漏逢、 不漏浆。 钢筋笼和模板都要报监理验收， 验收合格后，方能进行下一步工作。 混泥土浇筑流程 施工准备f混凝土拌制f混凝土运输f混凝土浇筑f混凝 土养护—修补、清理、检查—验收—合格—结束。这个过程和普 通混泥土施工过程基本一致， 但应注意一下几点： 一是大体积混 凝土应分层浇筑分层振捣， 在施工中应采取正确的下料顺序和下 料方法，确保混凝土密实均匀。对钢筋密集处，在混凝土没凝固 前，应进行第二次振捣，消除钢筋下部等空隙，排除空气，是混 凝土更加密实，增强防水和防渗的效果；二是注意细部施工。施 工中应连续浇筑，尽量不留施工缝，必须留施工缝时，应按规定 设置。水平施工缝应加设止水钢板，下一次浇筑前，应将原混凝 土表面浮浆和杂物清除干净， 先铺水泥净浆，再铺30-50mm厚的 1：1 水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇筑混凝土。 进入界面的混凝土不能有离析现象， 应防止粗粒径混凝土进入界 面。垂直施工缝应经设计院同意， 加设止水钢板或雨水膨胀止水 条。浇筑前应将表面清除干净， 然后再表面涂刷一处素混凝土或 界面剂，并及时浇筑混凝土；三是防水混凝土的结构的变形缝、 后浇带应先做防水附加层， 在做大面积防水施工。 穿墙螺栓可采 用工具式螺栓或螺栓加堵头， 螺栓应加焊止水片，