内燃叉车检修作业规程.docVIP

内燃叉车检修规程 1 序言 2 目标范围 为了使检修工作愈加有序，明确检修人员职责，提升检修质量，特制订本规程。 本规程适适用于车辆段内全部内燃叉车检修工作。 3检修作业要求 3.1 内燃叉车检修按《设备检修计划》实施，检修计划由车辆部设备车间调度员负责编制，设备车间同意后下发至工程车班组实施； 3.2 检修范围：包含动力系统部分、传动系统部分、制动系统部分、转向系统部分、电气系统部分、液压系统部分、起升系统部分、车身系统部分等； 3.3 检修时应将货叉落在地面上，并小心不要将脚放在货叉下面，不要被货叉绊倒。 3.4 因为液压回路有很高压力，所以在降低油路内部压力之前不要进行检修作业 。 3.5 请注意传动装置或液压系统可能温度较高，所以检修前应先使车辆冷却，以预防意外烫伤。 3.6 因为柴油发动机温度较高时，不要忽然打开水箱盖，待温度降低时把盖子稍稍左旋以降低水箱中压力，然后再打开盖子。 3.7 车辆部工程车班负责依据检修计划或临修需要办理工程车扣修手续； 3.8 计划检修人员：月检2人；计划检修时长：月检3小时，如换油等工作，应合适延长作业时间； 4 作业准备 4.1 工程车班组负责做好检修前相关准备工作，在准备工作做好之前，严禁作业； 4.2 配带齐所需工器具及材料，按要求穿戴好劳保用具，并规范使用工具，在对车辆进行车下检验作业时，必需佩带安全帽； 4.3.检修防护用具为设备检修牌； 4.3.1防护用具设置由负责车辆检修两名检修人员完成，一人负责设置，另外一人负责监控，当检修人员超出两名时，设置及防护人员须由工长临时指定；防护用具挂置和撤消标准是：谁使用、谁挂置、谁撤消； 4.3.2 在车辆制动手柄上悬挂设备检修牌； 4.3.3 防护用具设置完成后，须由设置人员通知设备车间调度员，检修作业能够开始，在得到许可后，设置人员通知检修人员开始作业； 4.4 开启车辆前要鸣笛一短声，关闭发动机前也要鸣笛一短声，以提醒车上及车下人员注意； 4.6检验人员分工： 1号检修员：由设置防护用具人员担任，同时负责检修动力系统部分、传动系统部分、制动系统部分、； 2号检修员：转向系统部分、电气系统部分、液压系统部分、起升系统部分、车身系统部分； 注：加润滑油时由1、2号检修员共同帮助完成；依据检验项目可做合适人员调整。 4.7 检修进行时，各检修员应相互协调配合，全方面做好检修工作。 4.8 工程车班组检修人员在车辆检修完成并撤消全部防护后，将各控制开关等部件复位，使车辆含有正常使用良好状态； 5 所需工具及材料 5.1 工具：手电筒、游标卡尺、协力叉车专用工具箱、钢直尺、胎压表、万用表、压缩空气、检测锤、手动油枪、油压表（20MPa）、禁动牌、设备检修牌； 5.2 材料：蓄电池电解液、蓄电池补充用蒸馏水、制动液（DOT4）润滑脂（Alvania RL2）、 柴油机油SAE15W-40和10w-30）、发动机冷却液（福斯3500或福斯5500）、液压油（Tellus32）、液力变速油（6#）、齿轮油（Spriax A80w-90或SAE 80W-90）、机械油{Tellus 68或CINCINNATI P-69(ISO 68)}、防锈剂润滑剂、高效除油剂、O型密封圈、工业凡士林、00#玻璃砂布、抹布。 5.3 防护用具：安全带、安全帽、电工作业手套、三防鞋。 6引用文件 《5-10t 柴油-液力传动叉车使用维护说明书》 《1-10t内燃叉车司机手册》 7检修项目及标准 序号 项目 检修内容 检修标准 材料及工具 备 注 1 动力系统部分 1.1 发动机 检验发动机运转情况 检验发动机是否能够正常开启； 工具： 手电筒； 协力叉车专用工具箱； 张紧力测试器； 材料： SAE15W-40(夏季6月)； SAE 5W-30 (冬季11月) ； 燃油滤清器； 空气滤清器； 机油滤清器； 1.2 更换发动机油 每三个月或是200小时，每十二个月4月初至10月末使用夏季润滑油，4月时更换；其它时间使用冬季润滑油，11月时更换。 3、6、9、12月检 1.3 燃油滤清器 检验燃油滤清器堵塞情况 表面应无堵塞情况发生； 3、6、9、12月检 1.4 空气滤清器 检验空气滤清器滤芯灰尘及损坏情况 表面应无严重阻塞情况发生，可用低压空气吹扫，严重情况下需更换； 3、6、9、12月检 1.5 机油滤清器 检验机油滤清器使用情况 表面密封无漏油情况发生，正常情况下每6个月更换一次； 3、6、9、12月检 1.6 水泵 检验水泵运转情况 各部分应运转正常； 1.7 风扇 检验风扇运转情况 风扇运转过程中无异音发出； 1.8 皮带 检验皮带运转情况 检验要求垂直皮带施29-39N（3-4kgf）力，皮带挠度在10-15mm左右； 1.9 水箱 检验水箱使