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2021/2/6 * 管导 翼导 2.筒管与锭翼有相对运动 翼导:锭翼转速大于筒管转速 (筒管bobbin,锭子spindle) 粗纱断头时,纱线易退绕飘散,影响邻近纱条;大纱时筒管转速变大,回转易于不稳定。 管导:筒管转速大于锭翼转速 棉纺粗纱机上大多采用管导。 2021/2/6 * 式中: Nw-卷绕速度(r/min) (wind) Nb—筒管转速(r/min) (bobbin) Ns—锭翼转速(r/min),即锭子转速 (spindle) 因Ns、L恒定,故一落纱中:Dx↑,Nb↓ 对于管导: 2021/2/6 * 3.筒管升降速度与卷绕直径成反比 每绕一圈粗纱,筒管(随龙筋运动)需移动一个圈距。筒管的升降速度为, 4.升降龙筋的升降动程逐层缩短 为使管纱各层高度逐层缩短(形成截头圆锥形状),龙筋的升降动程需要逐层缩短。 vr--筒管升降速度(mm/min) L--单位时间前罗拉输出须条长度,Vf(mm/min) h--轴向卷绕圈距(mm) 2021/2/6 * 计算举例: 已知某粗纱机的锭翼转速为1100r/min,前罗拉直径为28.5mm,粗纱的捻系数为121,粗纱特数为540,试计算(保留一位小数): (1)粗纱捻度(捻/10cm)和前罗拉转速是多少(r/min)。 (2)若粗纱的空管直径为44mm,求空管时的卷绕速度(r/min) 及筒管转速(r/min)。 (3)若粗纱的圈距为2.9mm,求空管时龙筋的升降速度(mm/min)。 2021/2/6 * 解:设Tt为捻度,Vf为前罗拉速度,Nf为前罗拉转速,Nw为空管时卷绕速度,Nb为空管时的筒管转速, Vr为空管时龙筋的升降速度 2021/2/6 * 四、粗纱张力和粗纱伸长率 1.粗纱张力 指作用在纱条轴向的拉力,其表现形式为纱条的紧张程度。 张力的产生:卷绕速度大于罗拉输出速度;粗纱克服运动中的摩擦阻力。 张力太大,产生意外伸长;太小,成形不好 2021/2/6 * 2.粗纱张力的度量 粗纱捻度一定时,伸长率与张力相关,伸长率大张力大,伸长率小张力小。 ε --粗纱伸长率; l1 --筒管卷绕的实测长度(m); l2--前罗拉输 出的计算长度(m)。 2021/2/6 * 3.粗纱张力的调整 (1)调节粗纱在运动中的摩擦力,如调节粗纱在锭翼顶端和压掌上的包围角; (2)调整粗纱的卷绕速度 2021/2/6 * 本章要点 粗纱机的任务 常用粗纱机牵伸型式及其优缺点 粗纱加捻的特点(捻陷、假捻及假捻的应用)和捻度计算 实现粗纱卷绕的条件 管导和翼导的特点 2021/2/6 * (一)悬锭式加捻机构 1. 锭翼:用于加捻,由空心臂(粗纱的通道)、实心臂(平衡空心臂)、压掌等组成,转一圈加一个捻回。 2021/2/6 * 压掌杆 压掌叶 * 组成:实心臂、空心臂、压掌; 锭翼回时,压掌叶在压掌杆的离心力和粗纱张力作用下在粗纱卷绕过程中,始终压向纱管表面,使粗纱卷绕紧密。 改变粗纱在压掌曲臂上的包绕圈数,可调节粗纱张力。 锭翼(Flyer) 2021/2/6 * 2.筒管:用于绕纱 3.锭杆:用于支撑筒管。有的没有锭杆。 上龙筋固定,锭翼装在上龙筋上,形成悬吊锭翼(锭翼仅上下运动)。锭杆从上部插入筒管内,下龙筋带动筒管作升降运动(筒管既上下运动又转动)。 锭翼由上部传动; 传动筒管 2021/2/6 * 2021/2/6 * 2021/2/6 * 锭翼(锭杆)由下部传动 传动筒管 (二)托锭式加捻机构 锭翼由锭子托着。 1.锭子(只转动):由下龙筋传动。 2.锭翼(只转动):由锭子传动。 3.筒管(转动+上下运动):由上龙筋传动。 断头时易干扰临近纱条且落纱时拔管困难,这种机构已逐步被淘汰。 2021/2/6 * 托锭式加捻机构 2021/2/6 * (三)封闭式加捻机构 两端支承,即顶部和底部均有轴承支承。 在高速时锭翼的变形量极小、运行平稳,特别适应于高速大卷装。 封闭式加捻机构 2021/2/6 * 封闭式加捻机构 2021/2/6 * 二、粗纱的加捻 (一)加捻的实质 纱条各截面间产生角位移,纱条表面的纤维发生倾斜,产生向心压力,使纱条紧密并获得强力。 2021/2/6 * (二)加捻的一般概念 1.捻回与捻回角 捻回:纱条绕自身轴线回转一周,便获得一个捻回。(一端握持,另一端绕本身轴线回转) 捻回角:纱条加捻后表面纤维发生倾斜,表面纤维与纱条轴线的夹角
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