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深层搅拌桩在美龙潭水库除险加固中的应用 [摘要 ]本文通过对美龙潭水库现状分析，阐述 了美龙潭水库除险加固的必要性，并结合地质条件和 坝体渗漏特点，提出了深层搅拌桩防渗墙的处理方案，介绍了深层搅拌桩的施工方法及在该工程中取得的效果。 [关键词 ]深层搅拌桩 美龙潭水库 应用 [中图分类号 ] TV62 [ 文献码 ] B [ 文章编号 ] 1000-405X（ 2014）-6-299-1 工程概况 美龙潭水库工程位于鹤庆县辛屯镇连义村东北 部，其经纬度为东经 100°1449，北纬 26°3824。 工程区距辛屯镇 5km，距鹤庆县城 18km。 美龙潭水库是辛屯镇境内小 （2）型骨干水利工程， 经大坝安全鉴定为病险水库，属三类坝，急需对工程 进行除险加固。 工程地质 美龙潭水库为低坝，坝基由深厚砂卵砾石、粉细 砂夹粉土组成，粉土层分布范围有限，厚度不均，为坝基抗滑不稳定潜在滑动面， 但整个库坝区地形平坦， 不具备滑动临空条件，即水库无坝基抗滑稳定问题。 坝土以砾质土为主， 颗粒级配不连续， 分层明显， 坝料不均匀，导致坝体稳定性差，渗透性较大，后坝 坡局部潮湿，坝土长期处于饱和状态，渐渐软化，抗 剪强度衰减，对坝体稳定极为不利，坝体的抗滑稳定性差，大坝存在严重的安全隐患。 工程施工 美龙潭水库大坝渗漏问题较突出，渗流稳定不满 足规范要求。本次设计，防渗处理进行了两个方案比 选，即坝体深搅桩防渗墙方案以及坝体土工膜方案。 本着经济合理、技术可行、安全可靠的原则，经技术 经济比较，推荐采用坝体深搅桩方案。 3.1 深搅桩的布置 根据设计图，深搅桩布置在坝体里程 0+000.0～ 0+675.10m 之间；桩距 0.4 m，共 1692 桩。 3.2 施工顺序 深搅桩按跳桩加密原则施工。即坝体深搅桩分二 个顺序，一次加密法进行施工； 先施工Ⅰ序桩 1#、3#2 桩，再施工Ⅱ序桩 2#、5#2 桩,, 以此类推。 3.3 深搅桩段长 深搅段自坝顶高程 2182.10m 以下开始起，深搅段 根据各桩所处位置的坝土和湖洪积层厚度决定段长， 主要段长以设计深度确定。 3.4 深搅桩施工方法 1）施工准备 原坝面整平：人工配合推土机将原坝面整平，清 除坝面一切障碍物，场地低洼处回填粘性土找平，压路机稳压； 2）施工放样 根据施工图设计及绘制的桩位图，由测量人员用 全站仪放出控制桩位，施工技术员根据桩位图用钢尺量距，定出每根桩位，打上竹钉，点上白灰，桩位偏差不得大于± 5cm。放样后报请监理工程师复核，合格后施工。 3）施工方法①深搅桩编号：根据施工图纸，桩从左至右顺序 编号。 ②深搅桩排数及桩距：深搅桩在本工程中为单排搅拌桩，桩径为 0.6m 桩距为 0.4m。 ③施工方法 a、成桩设备安装就位应平整和稳固， 确保施工中 不发生倾斜、移动；在桩架或桩管上设置用于施工中 观测深度和斜度的装置。 b、桩机就位对中： 根据深搅桩施工区实地放线的 桩位，按施工顺序利用起重机或开动绞车移动深层搅拌机到达指定桩位中，为保证桩位准确，施工中使用定位卡，桩位对中误差不大于 50mm；导向架和搅拌轴应与坝面垂直， 垂直度的偏离不应超过 0.5%；成桩直径和桩长不得小于设计值。当坝面起伏不平时，应使起吊设备保持水平。 c、施工时按设计要求定位的深层搅拌桩段， 先进行深搅桩成桩。生产性试验初拟参数为： 桩距为 0.4m，桩径为 0.6m，成墙厚度 0.45m。水灰比为 0.5：1～0.6：1，浆液比重 1.60～1.70，提升速度为 1.0～1.2m/min， 水泥掺入比不小于 12%。生产施工深搅桩参数为：桩距为 0.4m，桩径为 0.6m，成墙厚度 0.45m。水灰比为 0.5：1～0.7：1，浆液比重 1.60～1.70，提升速度为 0.8～ 1.0m/min，水泥掺入比不小于 12%。深搅桩采用 SJB-3 型深层搅拌机施工。 d、水泥浆制备： 深层搅桩机就位对中的同时， 搅 桩站应根据水灰比将水泥放入搅拌桶内与水一起搅拌 均匀成浆液，保证浆液的供给。 e、预搅下沉：启动深层搅桩机， 放松起吊钢丝绳， 使沿导向架搅拌下沉。下沉速度由电气控制装置的监 测表控制，工作电流不应大于额定值。下沉速度控制 在 1.0～1.2m/min，下沉深度以设计桩深长度为准。 深 度误差不得大于 10.0cm。 f、注浆搅拌提升： 深层搅桩机注浆搅拌下沉到达设计深度后，收紧起吊钢丝绳， 当水泥浆液到达出浆口后让深层搅桩机在原位注浆搅拌约 20 秒，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始匀速提升搅拌头，提升速度为 0.8～1.0m/min。当深层搅桩机提升到坝顶时，关闭灰浆泵。 g、重复搅拌下沉及提升： 为使坝土和浆液搅拌均匀，再次启动搅桩机，放松起吊钢丝绳，将深层搅桩