制鞋基本工艺操作作业规程.docVIP

工艺操作规程 裁断车间 一、手工划料 1：按步骤卡指定货号、尺码和规格取划料样，分清内外脚，了解各部件片数。 2：领取皮料后先检验和确定样是否相符。包含厚度、表面色泽、手感、有没有掉漆、皮炸、松面等现象。 3：按不一样款式部件要求选皮分类，先算后用。 4：顶验皮疤，并用银笔作上记号（画圈）。 5：样板互套，寻求最好互套方法，合理利用。 8：每张皮划完关键点数、配双并在包脚底或其它部件合适部位贴上对码贴，不缺料、缺片。 9：头排部件要再次检验是否有皮疤漏验。 10：注意1里皮口条横流划料冲料（特殊除外）2小件按不一样款要求划料3填写质量卡。 二、手工剪料 1：使用适宜剪刀，剪口要锋利。 2：需上手做包修毛边部位线外留有0.5-1mm，不需要上手做包修剪部位，剪去划线，不得线内吃料，光滑流畅。 3：拥边、搭地按线剪（划走样除外）。 4：改划或吃料部件先看清后剪。包脚地能够少许缺料（2-3mm）。搭地部位能够少许吃料（小弯角2mm）。拥边，毛边不得缺料。 5：里皮外搭接头要剪去线位。 6：按次序剪料，分类摆放、点数。 7：缺片少块立即拼包，多出返回，不得代码混装。 8：整手鞋包（包含小件）要配齐，分类捆绑。 9：注意1发觉疲疤等缺点要返回划料2不一样码不得混杂3对码贴脱落要立即补上4大皮冲料参考裁断和手工剪料。 三、验收点数 1：验皮疤采取不一样大小铁球顶验。A大件、硬件剪料或冲料后分部