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承台大体积混凝土质量控制
1. 工程概况 昆明轿子雪山旅游专线公路马过河特大桥位于云南省昆明 市富民县, 马过河特大桥横跨马过河和青团公路, 特大桥的两个 主墩 5#墩和 6#墩分别位于马过河两侧的半山坡上,承台距离河 底 60 米左右,桥面距离谷底水面 180 米高,比已建成的元江红 河大桥高出近 17 米,建成后将成为云南省第一高桥。马过河特 大桥全长 756 米,主跨为 190 米连续刚构桥,边跨为结构连续 T 形梁桥。
目前国内外大体积砼施工主要存在的问题概述 大体积混凝土是指混凝土结构实体最小尺寸大于或等于 1m,
或预计会因水泥水化热引起大体积混凝土内外温差过大而导致 裂缝的混凝土。大体积混凝土都有一些共同的特征:结构厚实, 混凝土量大,工程条件复杂,施工技术要求高。大体积混凝土经 常出现的问题, 不是力学上的结构强度, 而是以控制混凝土温度 变形裂缝,从而提高混凝土的抗冻、抗渗、抗裂、抗侵蚀性能, 以提高建筑结构的耐久年限为重点。
大体积砼的质量控制最突出点为裂缝控制。
大体积混凝土内出现的裂缝,按其深度不同,一般可分 为:
(1)贯穿裂缝;
(2)深层裂缝;
(3)表面裂缝。
有害裂缝的主要危害:
(1)损害建筑物的功能;
(2)引进破会因素,会缩短使用年限;
(3)降低混凝土强度、密实度等性能;
(4)降低结构刚度;
(5)损坏表面性能等。
大体积砼产生裂缝的主要原因分析
水泥水化热的影响
混凝土浇注后, 水泥在水化过程中要释放大量的水化热, 而 大体积砼结构断面较厚, 热量聚集在结构内部不易散发, 使结构 内部温度升高。 由于混凝土的导热性能较差, 而外部的砼产生的 热量容易散失,温度升温较小,这样从内部到外部产生温度差, 形成了温度梯度,外部混凝土受到内部混凝土的约束产生拉应 力,浇注初期混凝土强度及弹性模量都很低, 对水化热引起的急 剧温升约束不大, 相应的温度应力也较小。 随着混凝土龄期的增 长,弹性模量的增高, 对混凝土内部降温收缩的约束也就越来越 大,以致产生很大的拉应力, 当混凝土的抗拉强度不足以抵抗这 种拉应力时,便开始出现温度裂纹。
2.2 外界气侯的影响
大体积混凝土浇注时间较长, 本桥地处云南昆明, 有明显高 原气候特征,外界气温昼夜变化大。气温越高,混凝土浇注温度 越高,同时在高温条件下,混凝土不易散热,其内部的最高温度 可达85?90C,并且有较长的延散时间。昼夜温差或混凝土浇 注后气温突然下降,使混凝土内外产生较大温差(>25C),而 温度应力则是由温差所引起的温度变形造成的,因此温差越大, 温度应力也越大,就越容易出现裂缝。
混凝土的收缩变形影响
混凝土中 80%的水分要蒸发,会引起混凝土体积的干缩。在 高温下,混凝土中水分蒸发快,很容易引起干缩变形。混凝土内 粗细骨料分配不匀,密实度不等,收缩系数不一,在约束不同的 情况下,即可在脆弱部位引起开裂。
温控防裂方案的制定
温差控制原则:
砼的中心温度与表面温度的差值不得超过 25C;砼表面温 度与环境空气最低温度的差值不得超过 25C,冷却水进水温度 与出水温度的差值不得超过 15Co
4 温控防裂措施
控制温度上升速度,防止出现过大温度应力 选用低水化热水泥,降低砼内部热量,选用矿渣 425#水泥,
28天水化热335KJ/KG,比普通水泥低42KJ/KG。
掺加缓凝剂,推迟水化热的峰值。掺加 JK-2缓凝高效减水
剂,掺量 8.47kg/m? ,因浇筑方量过大时间过长,砼缓凝时间达
到 40 小时左右,延缓水泥的水化速度。
(1) 掺加粉煤灰,降低水泥用量,减少水泥水化热。
(2) 降低砼的入模温度:砼的入模温度一般控制在
15— 20C,采取用地下水浇洒砂石料降温, 地下水比砂石料低约
3C。
(3) 施工中采用矿渣 425#水泥,水泥用量 Q=282kg/m?, 水化热取 Q0=335KJ/kg,粉煤灰掺量100KG/m?
(4) 通过采取以上措施, 浇注的砼比普通砼的最高温度 (约 为55?60C)低5?10C左右。
浇筑工艺
(1) 浇筑方法:采用“斜面分层、薄层浇筑、连续推进、 自然流淌、一次到顶”的施工方法。
( 2) 振捣:根据砼自然形成的流淌斜坡度,在浇筑前、后 各布置两道振捣器,随着砼向前推进浇筑,振捣器相应跟上。
(3) 表面处理:砼浇筑初凝前,初步按设计标高用长括尺 括平,紧接着用铁抹刀抹光封闭收水裂缝。
“内排外保”减少砼内外温差
根据国内外经验,大体积砼内外温差控制在 25C以内,可 避免砼出现温度收缩裂缝, 为此我们主要采取了内排 (即尽量排 除砼内部热量,降低砼内部温度)措施。
大体积砼防开裂的温控原则为: 砼的中心温度与表面温度的 差值不得超过25C;砼表面温度与环境空气最低温度的差值不
得超过
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