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发电厂辅机电动机变频调速节能方案探讨 摘 要：本文按照经济原则，探讨了几种电动机变频调速节能的方案，并挖掘其有关节约能源的有利优势。通过分析集中方案的优点和不足，将它们合理的分配在不同的位置。同时，还对节能效果好的电动机进行了简单的研究，仅供参考。 关键词：变频调速；节能方案；笼形异步电动机；无刷双馈电机 在火力发电厂中，泵与风机是最主要的耗电设备。据统 计，截止到 1994 年底，全国火力发电厂有下述 8 种泵与风 机：送风机、引风机、一次风机、排粉风机；锅炉给水泵、 循环水泵、凝结水泵、灰浆泵。辅机电动机的正常运作对发电厂的用电情况会产生直接影响。随着我国电力事业的不断创新，厂网分家，竞价上网等政策的颁布及实行，有效地节约了发电厂的投资成本，提高了市场竞争水平。众多发电厂都以此为目标，因此对辅机电动机的需求量越来越大。 一、辅机电动机变频调速节能的方案 1、笼形异步电动机全功率变频调速节能 当前，高压变频器没有和低压变频器相同程度的拓扑结 构，仅仅是在使用一定条件下的抗电压的器具。对于应对高 压情况下的工作状态，各个生产变频器的公司都有自己的一 套办法，造成了主电路之间截然不同的拓扑结构，然而也顺 利地解决了高压和容量大的问题。总结起来一共有两种技术： 第一种是低耐压器件的多重化技术，第二种是高耐压器件的 多电平技术。 我国标准中压电压等级为 6 kV 和 10 kV，火电厂中压辅 机电动机以 6 kV 居多，少数小容量机组有 3.3kV 电压等级。 若采用高压变频器，器件的电流利用率很低，出现“大马拉 小车”的现象，投资偏高，不合理。建议开发 1.7kV ，2.2 kV ， 3.3kV ， 4.16 kV 等级的中压电动机，简化变频器、降低造 价且提高可靠性。由此在变频器前需加一台网侧降压变压器， 将 6 kV 电压降为所需的电压等级， 虽然增加了投资， 但可形成多脉冲整流，对减轻网侧谐波污染有利。 （ 1）高一低一低方案 当电机的功率在 800 kW 以下时，最好的方案是选用新的低压电机取代原有的高压电机，经输入降压变压器降压后，用低压变频器直接驱动电机调速。此方案性能优越，低压变频器技术成熟，不含高压器件，维护使用方便，变频器选择余地很大，投资最低。 （ 2）高一低一高方案 当电机的功率在 800-1500 kW ，用输入变压器将 6 kV 高压降为 600 V（或 460 V），用低压电流源型变频器变频后再 用一台升压变压器升压至 6000 V，驱动电机调速。此种方案 价格比较合理，调速平稳，使用可靠。缺点是增加了输出升 压变压器，而升压变压器是一台变频变压器，与试制变频电 机一样，需研究整个调频范围内的各种技术参数的变化问题。 （ 3）高一中一中方案 对于电机功率在  1000― 2500 kW，如果将  6 kV  高压电机 改为 1.7kV ， 2.2kV ，3.3 kV 或 4.16kV 的中压电机，就可使 用高耐压的功率器件如 4500 V 的 IGBT或 5500 V 的 IGCT，不 串不并 6 个器件或采用三电平技术用 12 只功率器件组成变 频器，成本低，可靠性高，也提高了系统的效率。也可选用 采用多重化技术的单元串联式变频器，但其在 3kV 电压下， 输出波形已无优势。 （ 4）高一高方案 若功率在 3000 kW 以上，且电压在 6 kV 或更高时， 则首选方案应是采用多重化技术的单元串联式高压变频器。但只 适用于象风机、水泵类不需要四象限运行的负载，若需四象 限运行，如轧机、卷扬机设备等，则应考虑可四象限运行的 变频器方案。该方案除使成本成倍增加外，对电机的绝缘问 题也总是让人放心不下， 由于 IGBT电压型变频器有对电机绝 缘提高一级的要求，不考虑这个问题有可能会出事，因为现 役电机大多存在不同程度的绝缘老化问题。 2、无刷双馈变频调速电机节能方案 高压变频器的价格较高、操作系统复杂多变，给人们带 来很多麻烦。因此，人们又发现了一种新的能够代替它的调 速电机节能方案。在国外，已经有人提出过无刷双馈变频调 速电机的想法，实验效果也相当成功。无刷双馈变频调速电 机和双馈调速装置有相同的功能，都可以使用容量较小的变 频器，来控制电机。这种方法最适宜应用到功率偏大的风机 调速节能或者水泵负载节能中。 它的优点是低成本， 高收入， 是一种发展前景较广的电机节能方案。 2.1 无刷双馈电机的工作原理 无刷双馈电机虽然具备绕线式异步电机的一应特点，但是却没有电刷和能够滑环的电机。它是根据一套二电机的操作系统改造而成，也就是说，有两台绕线式电动机的转子共轴，两转子绕组相互联接。第一台电机的定了绕组接电网，输入功率，通过转了传给第二台电机的定了绕组；第二台电机的定了绕组称为控制绕组，相当于普通绕线