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青海油田计转站转水泵的自动控制 导语：?本文论述了青海油田采油二厂计转站污水转水泵采用变频器实现自动控制的过程，指出了实现自动控制的意义。 摘要：本文论述了青海油田采油二厂计转站污水转水泵采用变频器实现自动控制的过程，指出了实现自动控制的意义。Abstract: The Qinghai oil field the main body of a book has been discussed has counted the process rotating a station rotating a water pump adopt a frequency transformer to realize autocontrol , has pointed out the significance realizing autocontrol.关键词： 转水泵 输油量 变频控制Keywords: Rotate a water pump Oil transportation amounts Frequency conversion under the control of引言：　　油田从采集原油，到原油的存储，有一个比较复杂的输送过程。在这个过程中，油水分离是比较关键的环节。主要有两个指标：　　1、 要保证一定的管道输液量；　　2、 输送的原油含水率控制在30%～35%。 即：一方面，长输管道输送的油水混合物要保证一定的输量。如采油二厂目前要保证58 m3/ h,即每天要有1400 m3/日输量；另一方面，所输油水混合物的含水率不能太高，如果保证1400 m3的管输量的前提下，纯原油量应保证在900 m3 以上，即含水不能超过35%。　　要实现以上指标，必须在油水分离时严格控制含水率，并将水快速排掉。为实现这个过程，油田在总结以前工频控制的基础上，综合考虑各方面的因素后，决定利用油水界面控制转水泵转速，实现油水界面稳定的自动控制。一、 油水分离的控制过程 油水分离的控制过程可有以下简意图表示之，如图1。　　从油田上采集的是油水混合物，通过各个混输泵输送到计转站的千方罐中，此时由于油的密度低，浮于上面，水的密度高，沉于下面，形成了一个油水界面。通过在千方罐安装视频，将油水界面信号传于控制室，操作人员即可根据此信号判断罐中的液位，从而进行有效的控制。　　1、 油水界面高，则水层多，油层少，输送油水混合物的含水率就高，管输量就会超标，因此应提高转速，降低油水界面，保证管输量在规定范围内。　　2、油水界面低，则油层多，水层少。这一方面，纯油流入500 m3管的量就多；另一方面，输送油水混合物含水率太低，在输送过程中油就发稠，甚至发生凝结事故。因此这时就必须降低转速，使水层保持一定的量，提高输送油水混合物的含水率，既使油水界面保持到一定位置，又可使原油迅速流出，保证一定的含水量，降低原油凝结事故的发生率。　　总之，对千方罐而言，罐内油水界面高，要快速抽水，使水量降低，保证管输油的含水率不能超标；罐内油水界面低时，要减少抽水，使罐内液位稳定 ，油能从千方罐迅速流出，保证输油量。 改造前采用两台转水泵工频运行。当油水分界面低时，一台泵运行；当油水界面较高时，两泵并联运行。当油水界面超低时，到达下限，两泵都停止，以保持罐内水位。这样人工控制，频繁启动，不但造成操作人员劳动强度增大，也造成转水泵电能损耗增加，且油水界面控制不稳定，增加油水处理的难度。改造后使变频器的频率跟踪油水界面的移动，油水界面高时提高转速，界面低时降低转速，实现油水界面的自动控制，即减轻操作人员的工作强度，又降低了电能的损耗，起到节能降耗的作用。二、变频控制的过程 1、变频控制的原理 根据电机的转速公式 n=60f＊（1－s）/p 式中，n————————————电机转速 f————————————-电源频率 s————————————-电机的转差率 p——————————————电机的极对数 当电机的参数不变时，即s、p不变时，n就正比于f,平滑的改变电机的供电频率，则电机的转速就会得到平滑的改变。 2、控制过程 转水泵变频控制的过程如图2示：　　如图2所示，将油水界面的液位传感器所变换的4—20mA电流信号分别传至控制室及变频控制的PID调节器，由PID进行比例、积分、微分处理后送给变频器，由该信号调节变频器的频率，即可调节水泵的转速，实现频率对液位的跟踪。　　根据千方罐的罐高，确定罐内油水界面的上下限，并确定液位的期望值，再根据油井产液量的多少，适当的进行调整，在PID上设置