改良a2o工艺在污水厂的试运行管理实践.docxVIP

改良A20工艺在污水厂的试运行管理实践 : this paper mainly introduces the sewage treatment plant and the second phase of the project improved A 2 / O process commissioning bacteria culture. According to the engineering design practical, on how to improve the process of the emergence of nitrogen and phosphorus removal effect for test, through the different water distribution proportion and sludge back to flow adjusting, finally achieved good result. Keywords: improved A 2 / Oprocess, denitrification and phosphorus, sewage treatment plant and commissioning 随着对处理后排放的污水中氮磷浓度的要求越来越严格， 标 准也越来越高， 催生了一些污水生物处理工艺的蓬勃发展， 改良 A2/O 工艺是 A2/O（ Anaerobic/Anoxic/Oxic ，厌氧—缺氧—好氧） 工艺的一种变型，近几年在我国南方城市污水处理厂中使用较 多，该工艺处理技术日益成熟， 本文主要介绍南方某污水处理厂 二期工程采用的改良 A2/O 工艺的调试试运行经验，以供同行探 讨。 1．南方某污水处理厂二期工程概况 文章中的南方某污水处理厂的纳污面积约为 125 平方公里， 服务人口 135 万人。一、二期合计日处理能力为 50 万吨。其中 二期工程的处理能力为 30万吨/日，采用改良A2/0活性污泥工 艺 出水水质执行《城镇污水处理厂污水排放标准》 一级 B 标准， 设计进出水如表 1 改良A2/0生化池工程概况 采用两座生化池， 每座生化池分为两条生产线， 单座生化池 的处理能力为 15万吨/天，每座生化池的尺寸为： B*L*H=82m*74.32m*10.25m，预缺氧区、厌氧区、缺氧区水深为 9.10m，好氧区水深为9.00 m。总水力停留时间为 8.2 h，其中 预缺氧区为0.36 h，厌氧区为1.06h，缺氧区为1.78h，好氧区 为 5.0 h 。 在每座生物反应池中，共安装了 1 8台搅拌机、 4台 混合液回流泵、 6 台外回流泵， 4 台剩余污泥泵。好氧区设置微 孔曝气头，供气量3 m3/h，共设10000只。生化池进水分为三 点进水，污泥内、外回流均分为两点回流，流量分配通过调节阀 门控制。 培菌试运行情况 在单机调试和联机调试结束后， 先后对两座生化池四条生产 线进行培菌。 4#反应池A线和3#反应池A线的菌种来自一期生化池厌氧 段的活性污泥混合液，含水率为 99.7%，在曝气初段投入菌种， 通过连续进水、 连续投加菌种的方式进行培菌， 使活性污泥浓度 逐渐增加，3#反应池A线的培菌在4#反应池A线菌种投加完成 后进行，依照同样的方法从一期北反应池厌氧段抽取活性污泥混 合液进行菌种投加。具体方法如下： 1）向 4#反应池 A 线进水， 当污水开始进入到好氧段，开启曝气后开始均匀投加菌种； 2） 当 4#反应池 A 线水位即将升至出水堰高度时，停止进水，从进 水到到达指定水位，需要的时间约为 5 小时； 3）菌种投加完毕 后，静态闷曝 1-2 天。之后进入间歇换水阶段和连续换水阶段； 4）间歇换水阶段，按 1/3 水力负荷进水； 5）当 4#反应池 A 线 有出水时启用一个沉淀池； 6）调整好排泥套筒阀，根据进水量 变化开启污泥回流泵；7） 4#反应池A线SV15, MLSS在 2500mg/l —3000mg/l 后，进入连续进水阶段，按满负荷进水。 在此阶段的调试期间， 通过调节各段配水、 气阀和内外回流 量，污泥逐步培养成熟后，出水各大指标基本达到排放要求。 具体数据请看下表 2： 由以上数据可以看出，除了 TP外其余各项水质指标均达到 了设计去除率的要求，处理效果较为明显。 为了解决二期出水TP偏高的问题，在2011年4月，采取了 以下的措施： 1）调整生化池的曝气量，前段曝气量控制在 3000—3500m3/h，后段曝气控制在 1800—2300m3/h，控制气水 比在1.5 — 2的范围内；2）将生化池 MLSS空制在2500mg/L内， 缩短泥龄； 3）合理调整生化池进水配水比，控制外回流和混合 液回流量。试验在不同