段丽玮生产运作与管理课设报告.docxVIP

《生产计划与控制》课程设计报告 班 级： 工业工程11-1班 姓 名： 段丽玮 学 号： 111405061006 指导教师： 王晶 日 期： 2013年12月26日  生产计划与控制课程设计任务书 学院：经济管理学院 系级教学单位：工业工程系 学 号 111405061006 学生 段丽玮 班 级 工业工程11-1 姓名 目 标 《生产计划与控制》是工业工程专业的主干课程之一。本课程设计是与 《生产计划与控制》配套的实践环节之一。在完成《生产计划与控制》理 论教学基础上，对学生进行一次全面的实际操作性锻炼。通过本环节的锻 炼，应较好地掌握生产与运作管理的相关理论与方法，初步树立正确的设 计思想，能对设计对象的情况，问题和材料有较好的了解，并能灵活应用 本课程理论知识和方法，分析和解决问题。 内 容 前期资料整理； 利用专业知识提出规划、设计方案； 利用专业知识分析存在的问题； 提出相应的改进方案和措施，评价其效果； 课程设计报告撰写。 基 本 要 求 全面、系统复习所学知识，掌握专业技能； 积极调研，提前做好项目设计安排，对项目中出现的困难和问题，积 极找到原因，及时调整设计思路，按时、认真完成专业综合训练内容安排； 撰写翔实的课程设计报告。 参 考 资 料 1.课程教材； 2.1 nternet 网络资源； 万方学位论文全文数据库、中国期刊全文数据库； 课程设计指导书。 指导教师： 职 称： 年 月 日 目录 第一部分 1课程设计目的 2、 课程设计思想 3、 基本原理 第二部分 4、 设计过程 5、 具体计算分析 6、 绘制图表及车间平面分布图 第三部分 7、 心得感想 报告正文 一、 设计目的 这次课程设计是《生产计划与控制》这门学科的实践环节，是学习《生产 计划与控制》课本理论知识后的实际操作性锻炼。通过这次课设，要能够掌握生 产与运理的相关理论与方法，并且对设计对象的情况，问题和材料有较好地了解， 可以灵活应用本课程理论知识和方法，分析和解决问题。 二、 设计思想 生产作业计划可以分为大量流水生产，成批生产和单件小批量生产三种类 型，本次课程设计为大量间断流水线设计。其特点是专业化程度高；工艺过程 封闭；工作地按工艺过程的顺序排列，生产对象在工作地间单向移动 ；各工序 生产能力平衡；生产具有节奏性；各工作地间有传送装置连接。流水线具有高 度的连续性、比例性、平行性。 生产作业计划的设计要在工厂、车间布置满足生产过程需要的情况下，尽 可能的提高资源、设备以及人员的利用率，车间作业系统方便人与机器的操作， 缩小设备与人员的占地面积，避免相互交叉与迂回运输，缩短生产周期，节省生 产开支。 三、 基本原理 根据设计内容，我需要对四个不同型号的零件进行车间作业系统的设计设计 合理的大量流水线主要按以下步骤进行： （1） 确定流水线的节拍； （2） 计算工作地数、设备负荷系数、流水线负荷系数等，确定生产类型； （3） 绘制间断流水线标准计划工作指示图表； （4） 绘制车间设计图； （5） 绘制在制品周转占用量变化图表。 四、分析过程 根据选题要求，我所选的四种零件情况如下表: 零件号 零件名称 材料 零件重量 外形尺寸 年产量 技术 要求 型号 种类 净重（kg） 29039 前轮轴 45# 热扎元钢 2.3 ① 250*50 55000 一般 35021 倒档齿轮 18CrmnTi 模锻 1.6 ① 124*45 35000 较咼 35022 主动齿轮 18CrmnTi 模锻 2.5 ① 80*40 40000 较咼 30056 转向器下盖 HT20-40 铸件 0.16 75*60*10 25000 一般 备注：设备工作制度规定为两班制，一年为 250天，看管周期为120分钟 每个零件机械加工的计划废品率为 6%，设备时间利用率为96%。 以下将以零件前轮轴为例，写出详细计算过程，其他三个零件的过程省去, 结果直接以表格形式呈现。 1、29039前轮轴 （1） 计算节拍（单位：分钟） 计算公式：R=Fe/Q Fe：计划期内的有效工作时间 Q:计划期内的生产任务的数量（含废品量） Fe=250*8*60*2*96%=230400 件 Q=55000* （1+6%） =58300件 所以，R=4min/件 （2） 计算工作地数 理论上需要的工作地数=零件全部工时/节拍 即 需要（3+3+18+5+2+2+7+3+1+4+4） /4=13 个 各工序需要工作地数=各工序的加工时间/节拍 注：当结果不是整数 时，应向上取整。 即 3/4=1;3/4=1;18/4=5;5/4=2;2/4=1;2/4=1;7/4=2;3/4=1;1/4=1;4/4=1;4/4=1 （3）计算设备负荷系数 设备（工作地）