基桩成孔质量检测作业指导说明书.docVIP

灌注桩成孔质量检测 1 目标 灌注桩成孔质量检测，了解钻孔直径，孔深、沉渣厚度、垂直度、孔壁稳定性，对工程质量、安全全部含相关键意义。 2 适用范围 钻孔、冲击成孔和冲抓成孔等地下湿作业施工灌注桩。 3 仪器、设备及材料 （1）MD－684超声波侧壁探测仪。 （2）JJC-1A型灌注桩成孔检测系统。 4 准备工作 4.1 依据委托文件确定测试孔位。 4.2 用于基桩成孔质量检测仪器，使用前须进行全性能检验和校验，以确保其正常使用和观察数据可靠性。 4.3 测试仪器操作和保养应根据使用说明和保养制度进行，易出故障或测读异常仪器应立即给予更换或修理。 5 现场观察步骤 5.1 MD－684超声波侧壁探测仪操作步骤： 1、将绞车平稳放置在孔口上，使探头中心（测试中心）和桩位中心（理论中心）重合，假如不能重合话要测量并统计下探头中心偏离桩位中心在XX′和YY′方向上距离值。 2、连接好绞车至统计仪电缆，接上正确电源。 3、依据设计孔径值选择好RANGE旋钮和SHIFT旋钮配合，使孔径分辨率最大。 4、依据孔深深浅调整PAPER SPEED旋钮选择适宜走纸百分比。 5、将探头降入护筒内泥浆中，调整PAPER SPEED旋钮至CONST，依据护筒直径已知值调整CALIBRATION旋钮使统计下孔径值和护筒直径值相吻合。 6、使探头和深度计算起始面对齐，前后打开RECORDEN POWER和UP/DOWN开关开始统计测量。 7、在统计测量过程中依据统计情况立即地调整STC和GAIN旋钮，使孔壁图象清楚可辨。 8、因为泥浆比重过大、含沙率过高、泥浆中悬浮气泡等原因造成图象模糊时，必需要求对泥浆进行处理后再测量。 5.2 JJC-1A型灌注桩成孔检测系统： 5.2.1孔径测量 1、妥善放置并固定井口滑轮和绞车。正确接好交流220V电源，不要接错，以防烧毁仪器。 2、接好统计仪电源并开启电源。“测/校”开关置“校”位，仪器应能均匀走纸。放大器置“短路”位，用手推进统计笔应有力感，放手应回原位，许可误差为0.5mm。旋动调零电位器，统计笔可满幅均匀移动。 3、经过通用接头正确连接电缆和井径探头。接好统计仪和光脉冲发生器，统计仪和绞车之间连线。统计仪背板最末一个钮子开关打到1即使用放大器1，钮子开关打到2即使用放大器2。 4、选择统计仪“测程”为10mv/cm(即统计横向百分比为1：10)，“深度百分比”依据孔深浅进行选择，将显示面板上选择开关置“200mv”和“电流”位。 5、打开“井径供电”开关，放大器置“测量”。调“电流调整”直到“显示”电流值为设定值。 6、按孔径设计值张开井径探头四腿，进行现场校正，调整调零电位器定出此孔径值对应统计笔位置。 7、将探头四臂合拢锁定，均速放至孔底。打开锁定机构，并使四臂充足张开。 8、将电缆上标志和深度起算面对齐，将深度显示初始值预置好，开动绞车将探头放至孔底并使电缆绷紧，此时深度显示值即为孔深值。 9、将“测/校”开关置“测”位，打开井径探头锁定机构，放下统计笔，提升电缆，这么孔径曲线就被自动统计下来。 10、均速提提升至孔口，完成全孔测试为止。 5.2.2斜度测量 用校正台检验仪器三个工作状态（自由状态、接触状态、测量状态）、检验红线、检验方位角及顶角测量精度是否满足要求。 测量时连接好井下探头和地面操作箱，将“状态转换”开关扳向电源检验，检验电压是否保持在9V，并调恰好红线。 测量数据时应先回到“自由”状态停5～6秒钟，再扳动“状态转换”开关使仪器呈“接触”状态，再停5～6秒钟，然后再扳动“状态转换”开关使仪器呈“测量”状态进行测量。测量过程中要数次校对红线，每点要测量数次，到读数二次相同时取此数值。 5.2.3沉渣厚度测量 1、检验探管各电极之间绝缘是否符合要求，电极环部分必需保持洁净。 2、正确连接好探管、沉渣仪和统计仪，将探管经过滑轮置於井液中。 3、将统计仪放大器置“测量”，“测程”旋钮置50mv/cm位，“深度百分比” 旋钮置1：10档；沉渣仪“测校”开关打向“测”。 4、放电缆时观察统计笔移动幅度，如一直小于10cm，就将“测程”旋钮减小至25mv/cm。如有超格，则将“测程”旋钮增大至100mv/cm。 5、探管抵达孔底后，依据沉淀厚度情况，将探管提起一定高度后放开，让探管自由下落而穿入沉淀层。 6、接紧电缆后，将统计仪“测/校”开关置“测”位，然后缓慢提升电缆进行测量。要求曲线跳变差异显著，直至曲线平直后即可停止统计 6 检测汇报 依据所测统计百分比尺，读取孔径、孔深、孔斜等参数。检测汇报内容包含： 工程概况。 检测目标、内容及依据。 检测设备及原理。 统计整理和分析。 5、检测结果和结论。 7 附件 附件1：钻（冲）孔灌注桩成孔质量检测结果表