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1.概述
为了确保墩承台和桥台扩大基础施工质量,并符合环境保护、文明施工和职业健康安全等要求,编制本作业指导书。
2.适用范围
适适用于温福铁路(福建段)琯头特大桥、长安大桥桩基施工。
3.参考文件
3.1《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-)。
3.2《客运专线铁路桥涵施工质量验收暂行标准》(铁建设[]160号)。
3.3《铁路混凝土耐久性设计暂行标准》(铁建设[]157号)。
3.4《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》。
3.5《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[]160号)。
3.6琯头特大桥、长安大桥设计施工图及参考图。
4.工程概况
琯头特大桥(DK283+318.15)全长864.29m,为26-32m简支箱梁结构。温州台基础为三阶扩大基础,第一阶长×宽=14.23×9.6m;第二阶长×宽=12.23×8.0m;第三阶长×宽=10.83×7.2m;高为3×1.0m。福州台基础为二阶扩大基础,第一阶长×宽=12.03×7.6m;第二阶长×宽=10.83×7.2m;高为2×1.0m。墩承台长×宽=12.2×5.8m,高2.5m。
长安大桥(DK285+326.35)全长135.82m,为5-24m简支箱梁结构。温州台基础为四阶扩大基础,第一阶长×宽=3.5×7.6m;第二阶长×宽=7.0×7.6m;第三阶长×宽=11.31×7.6m;第四阶长×宽=10.31×7.2m;高为4×1.0m。福州台基础为三阶扩大基础,第一阶长×宽=2.0×9.8m;第二阶长×宽=10.31×9.8m;第三阶长×宽=10.31×7.8m;高为3×1.0m。墩承台长×宽=10.2×5.2m,高2.0m。
5.施工方案
5.1施工准备
5.1.1技术准备
5.1.1.1作好施工放样工作;
5.1.1.2做好粗细集料、钢材、外加剂及施工用水取样试验,并进行混凝土配合比试验;
5.1.1.3配置施工所用多种定型图及《施工技术指南》、《工程质量验收标准》、《桥梁施工计算手册》及施工中所需多种技术表格;
5.1.1.4编写实施性施工方案及工前技术交底。
5.1.2现场准备
5.1.2.1搞好施工队驻地建设及绿化;
5.1.2.2完成施工场地平整、临时施工便道修建及现场排水设施;
5.1.2.3完成钢筋加工棚搭设及地面硬化、料场硬化及分仓。
5.1.3机械设备及材料准备
5.1.3.1机械设备进场、检修、安装、调试完成;
5.1.3.2拌和站满足正常施工要求;
5.1.3.3变压器(或发电机)满足正常供电要求;
5.1.3.4粗细集料、水泥、外加剂、钢材备料合格且能满足施工要求。
6.1明挖扩大基础
6.1.1明挖扩大基础施工工艺
施工工艺见图一《明挖扩大基础施工工艺框图 》。
6.1.2扩大基础施工方法
6.1.2.1基坑开挖
依据设计施工图测量定位,放出涵洞开挖轮廓线。基坑为土质时采取以机械为主、人工辅助开挖,必需时加设挡板或合适放缓边坡。基坑地质为岩石时,采取风枪钻孔,浅孔控制爆破,人工凿石清理侧壁或基底。采取挖掘机出渣,自卸车运至弃渣场,临时堆土距基坑边缘大于2m,堆土高度小于1m。基坑渗水时,在基坑边缘挖设边沟,将水引至积水坑,采取抽水机排出坑外,保持基坑处于无水积状态。基底抵达设计标高后,采取动力触探仪检测地基承载力,不合格提出变更,按变更方案组织施工。
6.1.2.2钢筋加工及安装
原材料:钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
钢筋加工及安装:钢筋在钢筋加工场加工,严格根据施工指南及验标、设计施工图纸现场绑扎。保护层采取塑料垫块或同标号水泥砂浆垫块进行支垫,垫块和钢筋扎紧。间距1~1.5米梅花型部署。许可偏差见表1、表2。基础钢筋安装同时,预埋台身主筋。基础顶面预埋钢筋头和拉环,用于控制台身模板位置和设置缆风绳。
钢筋连接:主筋接头采取双面搭接接头,焊接方法采取电弧焊,搭接长度大于5d,焊缝长度大于4d,焊缝高度大于0.3d,并不得小于4mm,焊缝宽度大于0.7d,并不得小于8mm,钢筋搭接接头部位应预弯,
钢筋加工许可偏差和检验方法 表1
序号
名 称
许可偏差(mm)
检验方法
1
受力钢筋全长
±10
尺量
2
弯起钢筋弯折位置
20
3
箍筋内净尺寸
±3
接头两端主筋中心线应在同一轴线上。骨架每一截面上接头数量不超出钢筋数量50%。
钢筋安装及钢筋保护层厚度许可偏差和检验方法 表2
序号
名 称
许可偏差(mm)
检验方法
1
受力筋排距
±5
尺量,两端、中间各1处
2
同一排中受力筋间距
基础、板、墙
±20
柱、梁
±10
3
分布筋间距
±20
尺量,连续3处
4
箍筋间距
绑扎骨架
±20
焊接骨架
±10
5
弯起点位置(加
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