脱硫金属焊接方案组织设计.docVIP

目录 TOC \o 1-5 \h \z HYPERLINK \l bookmark3编制依据 1 HYPERLINK \l bookmark1概况及特点 1 HYPERLINK \l bookmark5施工准备及应具备条件 2 HYPERLINK \l bookmark7主要施工机械、测量设备及工器具 3 HYPERLINK \l bookmark9人力资源计划 4 HYPERLINK \l bookmark11施工主要流程 4 HYPERLINK \l bookmark13施工方法 4 HYPERLINK \l bookmark15质量控制和质检计划 8 HYPERLINK \l bookmark17吸收塔焊接检测 10 HYPERLINK \l bookmark1910职业健康安全教育和环境控制 11 11 记录表式 12 1、 编制依据 2、 2、 概况及特点 序号 名称 版本 来源 1 图纸及设计文件 屮国华电工程（集团）有限公 司 2 厂家设备资料。 设备厂家 3 火力发电焊接技术规程 DL/869-2004 国家行业标准 9 建筑钢结构焊接技术规 程 JBJ81-2002 国家行业标准 10 火电厂烟气脱硫工程施 工质量 验收及评定规程 DL/T5417-2009 国家行业标准 11 屯力建设安全工作规程 火力发电厂部分 2002 版 国家经贸委 贵州华电桐梓发电有限公司2 X 600MW机组新建工程厂址位于遵义市桐梓县东南侧九坝 沟。距县城直线距离约2. 5km,公路距离约3. 3kmo桐梓县至绥阳县的S303省道紧邻厂址东侧 通过，厂址东北距天门河水库取水口2. Okm,东距杨家湾灰场1. 5km,东南距何家沟灰场1.5km。 桐梓电厂烟气脱硫工程脱硫装置采用石灰石——石膏湿法工艺，副产物为二水石膏。木 工程脱硫装置设置为两套，#1脱硫装置单独处理#1炉烟气#2脱硫装置单独处理#2炉烟气, 吸收塔设计高度为48. Im,每塔设置两层除雾层、六层喷淋层，全容积约6700m3 ,浆液重约 4870to设计条件下，全烟气脱硫效率为297.7%。#1吸收塔布置在烟囱西北^向，#2吸收塔/|j置 右炯囱东南方向，#1、#2吸收塔以烟囱为皿相互对称W。吸收塔基础为钢筋混凝土基座。吸收塔直 径为4）22000mm,为全钢制圆筒薄壁容器。上段筒体为除雾喷淋区，下部筒体为浆液循环搅拌 回收系统。吸收塔总高度为48.1米，浆液高度为19米，塔体重约630吨（不含外平台楼梯 栏杆、内部管道设备件）。另脱硫区域分别安装各种箱罐，分别是石膏浆液箱、溢流箱、工艺 水箱、石灰石浆液箱、事故浆液箱 由于吸收塔为现场焊接组合安装，由于设备材质不同，所以焊接方式和焊材也会不同， 其屮吸收塔壁板材质为Q235A. Q235B；吸收塔内部合金材质为C276、254SM0；低压管道材质 为碳钢、1.4529、0CrlNi9.所以现场焊接人员应采取和应的焊接工艺。 3、施工准备及应具备的条件 3. 1人员条件 3. 1. 1参加脱硫金属钢结构焊接施工的焊工必须通过国家经贸委DL/T 679-1999《焊工技 术考核规程》的考试，并取得与所从事的项H相应的焊工合格证书。 3.1. 2焊接技术员根据图纸要求制定施工技术措施，并在施工前进行技术交底。 3.1.3焊工上岗前必须经焊接技术交底和安全技术交底，并在交底单上登记、记录。 3. 2机工具及焊材 3.2.1焊工上岗吋必须携带工具包、焊工专用凿子、电筒、钢丝刷、榔头、保温筒等必 备工具。 3. 2. 2 C02保护焊机、电焊机上的电流表、电压表必须计量合格。 3. 2.3焊机运行情况良好，不使用带病运行的焊机。 3. 2. 4焊接材料的质量应符合国家标准（或有关标准） 3. 2.5使用的焊条应有制造厂的质量合格证。凡无质量合格证或对其质量有怀疑时应按 批号抽查试验，合格者方可使用。 3. 2.6焊条使用前必须进行烘焙，使用吋应装入温度保持在100°C-150°C的专用保温筒 内，随用随取。 3. 3环境要求 3. 3. 1当焊接环境出现下列任一情况，且无有效的防护措施吋禁示焊接： 、风速大于10米/秒 b、 相对湿度大于90% c、 焊件有水、淋道雨或接触到雪、雾。 d、 温度低于-10°C； 5. 3.2 CO?气体保护焊时严格采取防风措施，风速大于1米/秒。 3.4电焊机布置情况 电焊机采用集装箱化，脱硫组合场布置4组6台装焊机，地而组合减少后，焊机逐渐向 安装位置转移，脱硫吸收塔安装场布置二氧化碳气体保护焊焊机2台，逆变弧直流电焊机15 台。 3. 5材料设备要求 H型钢梁对接焊缝要求11级，其余焊缝要求III级，所有的烟道、风道焊完后焊