设备日常点检培训.pptVIP

2021/3/14 * 谢谢! 2021/3/14 * 设备日常点检培训 2021/3/14 * 设备点检的定义 所谓点检,简言之就是预防性检查.它的含义是:为了维持生产设备原有的性能,通过用人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具仪器,按照预先设定的标准,进行有无异常的预防性周密检查的过程,以便设备的隐患和缺陷能够得到早期发现,早期预防,早期处理.这样的设备检查称为点检. 2021/3/14 * 对设备点检的“五定”工作 定点----要详细设定设备应检查的部位、项目及内 容,做到有目的、有方向地实施点检作业 定法----对检查项目制订明确的检查方法,即是采用“五官”判别,还是借助于简单的工具、仪器进行判别. 定标----即制订标准,作为衡量和判别检查部位是否正常的依据. 定期----制订点检周期,按设备重要程度,检查部位是否重点等. 定人----确定点检项目的实施人员(生产、维修、技术） 2021/3/14 * 点检的分类 点检的分类方法很多,但通常分类方法可归纳为以下三种: 1．按点检种类分 良否点检----只检查设备的好坏,即对劣化程度的检查以判断设备的维修时间; 倾向点检----通常用于突发故障型设备点检,对这些设备进行劣化倾向性检查,并进行倾向管理,预测维修时间或更换周期. 2.按点检方法分 解体检查; 非解体检查 2021/3/14 * 3.按点检周期分 种类 点 检 方 法 承担部门 周 期 内 容 日常点检 运转前后或运转中,主要凭五官感觉来检查 以生产部门为主题 由点检员设定点检部门,周期一般在1周以内 良否点检及给油脂等 定期点检 运转前后或运转中,凭五官及简单仪器进行检查 专业点检员 按设备而定,通常为1月以内 振动、温升、磨损、异音、松动等 主要用解体或循环维修的方法,或用仪器、仪表测试的方法 专业点检员 按设备而定,通常为1月以上 精度,劣化程度 给油状况等 精密点检 使用特殊仪器、仪表或特殊方法进行各种测试、试验 以专业技术部门为主体 按点检员具体计划及委托而定 定量检测有关机械量物理,成分分析,探伤,失效分析等 2021/3/14 * 点检设备的五大要素及设备的四保持 五大要素: 1.紧固; 2.清扫; 3.润滑; 4.备品备件管理; 4.按计划检修. 2021/3/14 * 四保持 保持设备的外观整洁; 保持设备的结构完整性; 保持设备的性能和精度; 保持设备的自动化程度. 2021/3/14 * 日常点检的内容及方法 日常点检是检查与掌握设备的压力、温度、流量、泄漏、给脂状况、异音、振动、龟裂(折损)、磨损、松弛等十种状态. 其方法主要以采取视、听、触、摸、嗅五感为基本方法,有些重要部位借助于简单仪器、工具来测量或用专业仪器进行精密点检测量 2021/3/14 * 日常设备保养工作的主要内容 （1）设备点检——依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查; （2）紧固、调整——螺栓、定位夹具、工装等的紧固和调整; （3）清扫——地面、设备四周、工作台及各设备的非解体清扫; （4）润滑——给油装置的补油和给油部位的加油; （5）排水——过滤器、储气罐等排水; （6）记录——点检内容及检查结果作记录。 2021/3/14 * 1、清扫清洁:干净地擦除设备上的灰尘与污物。 清扫并不单纯是为了干净,更重要的是通过对设备各个部位、角落的清扫、抚摸、观察,使设备的潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情况易于发现。 清扫是日常点检活动的最基本的工作。 2021/3/14 * 2、润滑（加油）:是指应及时加满设备的充油部件,使相对运动部件间保持良好的润滑状态。 主要是机器旋转,滑动部分。凡是产生摩擦与磨损的地方都是给油润滑的部位 自动润滑装置的日常检查 润滑是日常点检活动的最重要的工作之一。 2021/3/14 * 润滑的作用:减低摩擦、减少磨损、降低温度、防锈保护、冲刷磨粒、吸收振动、密封、传递动力 2021/3/14 * 3、紧固:是指防止设备连接件松动与脱落。 特别注意:一组螺栓、螺母松动所引起的振动,往往会波及到其它连接件,即使小振动如不及时加以紧固,也会产生设备更大的振动,最后很可能发展成为设备的一种故障,如连接件的折损、脱落。 紧固是日常点检活动的最关键的工作之一。 2021/3/14 * 4、调整:纠正不符合项。 简易的调整作业是操作人员必须具有的技能和具体实施 的内容。 及时对机件运动动作及其工作条件进行适当调整是必要 的,也是操作人员合理使用设备、正确操作设备不可缺少 的一环。 调整是日常点检活动的最容易被忽视的工作之一。 2021/3/14 * 设备点检