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TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 一、 编制依据 -1
\o Current Document 二、 工程概况 -1
\o Current Document 三、 材料要求 -2
\o Current Document 四、 主要机具 -2
\o Current Document 五、 作业条件 -2
\o Current Document 六、 操作工艺 -2
\o Current Document 七、 质量标准 -4
\o Current Document 八、 成品保护 ?4
\o Current Document 九、 注意事项 -5
\o Current Document 十、职业健康安全措施 -5
\o Current Document 十一、环境保护措施 -5
一、 编制依据
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
本工程设计图纸及设计变更
二、 工程概况
本工程位于广西扶绥县东门镇东门街(原粮所)底层框架结构、上部砖混结构,地下0层,地 上4、5层,包括1#?11#栋,首层4、5m,二至四层3、3m,五层3、0m,建筑总高度为17、4m, 建筑总面积22815m2o建筑结构安全等级为二级,结构设计?使用年限为50年,三级抗震,基础形 式为柱下独立基础及墙下条形基础。
钢筋种类及钢筋接头形式见下表(表l)o
序号
部位
主要钢筋类型
主要钢筋规格
接头形式
1
独立/条形基础
一、二、三级
6、8、10,
12、 14、 16、 20, 14、
16、18
绑扎搭接
2
框架柱
一、二级
8、 10, 12、 14. 16、
18、 20、 22、 25
电渣焊、绑扎 搭接
3
梁、板
一、二、三级
8、10, 12, 14、16、
18、22
绑扎搭接
4
楼梯
一、二级
8、 10, 12、 14^ 16
绑扎搭接
5
构造柱
二级
12、 14、 16
绑扎搭接
在确保工程质量得前提下,为节省钢材、降低成本,因此直径为14mm?25mm得柱子主筋
与剪力墙得部分主筋,釆用竖向钢筋电渣压力焊丄艺。
三、 材料要求
1钢筋:应有出厂合格证与复试报告,质量合格。
2电渣压力焊焊剂:焊接1【级钢使用431焊剂。焊剂要有出厂合格证。焊剂应存放在干燥 得库房内,当受潮湿时,在使用前应经烘干箱在250°C—300°C烘焙2小时。焊剂回收重复使用 前应过筛除去熔渣与杂物并经烘干后使用。
3石棉布(绳):用来填塞焊剂盒与钢筋之间得缝隙,防止焊剂漏掉。
4铁丝球:用钢筋绑扎铁丝卷挠成直径约5mm得小球,用来引燃电弧(熟练后也可不用)。
四、 主要机具
竖向钢筋电渣压力焊山电弧焊机、控制系统、夹具三大部件组成。此外还常配备上料勺、 储料筒等工具。
1交(或直)流弧焊机。根据最大钢筋直径需要得最大焊接电流来选择弧焊机型号。
焊机输出端接两把焊钳,分别夹紧在上下钢筋上。
2焊接夹具3?4套。夹具由主体、上钳口、下钳口、焊剂筒、监控表五部分组成。
3控制系统。由控制器、按扭、蜂鸣器、电缆等电器组成。
4手提砂轮切割机,用于切割钢筋。
五、 作业条件
1钢筋端部得调直与清理:钢筋端部弯曲得要调直,调直不了得须切除,端头歪斜变形大得 也应切除。钢筋端部200mm长范围内应把泥砂、铁锈、油渍等污垢清除干净。
2焊工已经有关部门培训、考核合格,持证上岗。上岗时,应穿戴好焊工鞋,焊工手套等劳 动保护用品。
3电源线路已架设到工作面,电压正常。焊机、控制系统线路已连接好,工作状态正常。
4根据上钢筋长度,搭设符合要求得相应操作平台及防护脚手架,以供辅助工扶直钢筋之 用。
5在焊接施工前,应根据焊接钢筋直径得大小,参考下表(表6-1)选定电渣压力焊得工作参 数。在施焊前,先做焊接试验,以确定工艺参数,制三个拉伸试件,试验合格后方能正式施焊。
六、 操作工艺
1工艺流程
选择焊接参数一安装夹具一安装上钢筋一安放引弧铁丝球一安装焊剂盒一装焊剂一夹紧 焊把钳在上、下钢筋上一接通焊接电源一引燃电弧一电弧造渣过程一电渣过程一断电顶压一 卸焊剂盒一卸夹具一敲除渣包一焊包外观质量检查。
2操作步骤
2、1钢筋端头得处理:将钢筋有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形,通过 切割,矫正等相应措施处理,使之端面垂直于轴线。钢筋端面200mm范围内不应锈蚀、有油污、 混凝土浆等污染,受污染得钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋应在当天 进行,防止处理后再生锈。
2、2根据钢筋直径选择焊接电流与焊接时间(见表2)
2、3摇动弧焊机手把选定焊接电流。
2、4调节控制器旋钮,选定焊接时间。
2、5将夹具夹紧在下钢筋上,下钢筋端头高出下钳口 80?100mm,把上夹钳调
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