数控加工编程与操作_数控加工编程与操作_项目6.1_综合零件加工.pptVIP

【知识点】 ① 加工工艺的制定； ② 轮廓加工走刀路线； 【技能点】 ① 刀具的选用及切削用量的确定； ② 零件的加工； 【任务描述】 编制如4-1图所示零件的加工程序，材料为45＃钢，毛坯尺寸φ40mm。按图纸要求制定正确的工艺方案（包括定位、夹紧方案和工艺路线），选择合理的刀具和切削工艺参数，编写数控加工程序并进行加工。 任务1 综合零件加工 图2-6-1 综合零件加工实例（一） 【任务分析】 2.根据零件图纸要求确定的加工工序和选择刀具如下： （1）三爪卡盘装夹工件，手动车削工件右端面。 （2）粗车外轮廓R10、R5和 30mm、 32mm、 38mm外圆。 （3）精车外轮廓R10、R5和 30mm、 32mm、 38mm外圆。 （4）车退刀槽，选用切槽刀（宽4mm的硬质合金车刀）进行切槽循环加工。 （5）车螺纹，选用螺纹刀（60°硬质合金机夹刀）进行螺纹循环加工。 （6）切断工件，保证总长尺寸，选用切槽刀（宽4mm的硬质合金车刀）。 1.工艺分析及操作要求 如图所示，工件的加工采用粗精加工分开的原则，先粗加工后精加工； 选用三爪卡盘装夹工件，棒料伸出卡盘外约80mm，找正后夹紧，装夹时可尽量使工件露出卡盘短一些以提高刚性。设置工件坐标系原点（X、Z轴）位于工件右端中心位置；刀具补偿值对刀时直接用刀具确定。 【任务实施】 表2-6-1各工序刀具的切削参数 单