安全检修专项方案.docxVIP

安全检修方案 检修内容 二、组织领导机构 基础要求 1、要严格根据企业《安全检修管理要求》进行作业。 2、检修作业前 ，应对地面、明沟内异物进行清理，封盖装置及其周围全部地沟和阴井，预防排水系统有易燃易爆气体逸出，也预防检修过程中有火花落入排水系统引发着火爆炸。 3、设备检修前，必需确保设备设施含有安全检修条件。 4、检修作业前，必需切断和待修设备相连水、油、电、气（汽)源，并按要求确定或加装盲板后挂牌，确保检修作业区域和检修设备处于安全状态。 5、检修作业每一个检修项目，必需制订具体安全保障方法，并指定专员负责。 6、检修作业所使用吊装、电气等工器具，使用前必需对其性能进行检验，并正确使用。 7、起重机械作业，必需严格实施起重作业安全规程。 8、现场动火作业，必需严格实施动火票证制度。 9、在有毒有害、易燃易爆区域检修或立体交叉作业时，必需制订防范方法，并由安全环境保护部确定，并指派专员监护。 10、作业人员要正确使用工器具，劳保用具要穿戴整齐。 11、检修作业现场危险区域（如坑、井等）必需设置安全警示标识，必需时要专员值守监护。 12、立即清理和消除检修现场多种废料、障碍物和地面上突出物和能引发滑跌油污、积水等一切影响安全检修隐患，立即清理现场易燃、可燃物料，清理出易燃、可燃物料要运至安全地点，并采取对应安全方法。 13、在打开设备人孔前，应使其内部温度、压力降至安全要求，并从上而下依次打开。在打开底部人孔时，应先打开最底部放料排渣阀门，待确定内部没有残余物料时方可进行作业，要预防堵塞现象。人孔盖在松动之前，严禁把螺丝全部拆开。在拆卸设备前，须经相关人员检验、确定后，才许可拆开，以防残液、残压伤人。 14、检修现场设备拆卸后敞开管口要预防异物落入，要有严密牢靠封堵安全方法。 15、检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来螺栓、零部件要摆放整齐。 16、保持消防通道通畅无阻。 四、具体要求 （一）吹扫作业 设备和管线内没有排净可燃、有毒液体，通常采取蒸汽或氮气进行吹扫。吹扫时要依据检修方案制订吹扫步骤图、方法步骤和所选择吹扫介质，按管线号和设备位号逐一进行并填写记录表，以确保全部设备、管线吹扫洁净，不遗留死角。吹扫合格后，依据情况立即加盲板和有物料系统隔离。 置换作业 对可燃、有毒气体置换，可采取氮气、蒸汽等惰性气体作为置换介质，也可用注水排气法，将可燃、有毒气体排净。置换和被置换介质取样部位确实定，应依据置换和被置换介质密度不一样来选择。若置换介质密度大于被置换介质，取样点应设在顶部及易产生死角地方，反之，则改变其方向，以免置换不根本。 用惰性气体置换过设备，若需要进入其内部作业，还必需采取自然通风方法，将惰性气体置换掉，以防窒息。要求氧含量19.5-23.5%，可燃气体浓度小于0.2%，有毒气体浓度在国家卫生标准许可范围内为合格。 蒸煮和清洗 对吹扫和置换全部无法清除残渣、沉积物等，要用蒸汽、热水等进行蒸煮和清洗。蒸煮或清洗时，应依据积附物性质选择不一样方法，如水溶性物质可用水洗或热水蒸煮，黏性物料可用蒸汽吹扫，再用热水煮洗方法除去。 （四）抽堵盲板 1、抽堵盲板作业必需由熟悉生产工艺人员专门负责，严加管理。 2、依据检修计划，预先制订抽堵盲板步骤图，注明抽堵盲板部位和规格，并统一编号，指定专员负责。抽堵盲板前要注意检验设备及管线内压力是否已降至安全值，残液是否已排净。 3、必需严格实施《盲板抽堵作业安全管理要求》，认真办理盲板抽堵安全作业证。 4、要依据管道口径、系统压力和介质特征，制作有足够强度盲板。盲板应留有手柄，方便抽堵和检验。 5、盲板应加在有物料起源阀门后部法兰处。盲板两侧均应有垫片（靠近物料侧需用新垫片），并用螺栓把紧，以保持其严密性。 6、抽堵盲板时，要采取必需安全方法，穿戴适宜防护用具。拆卸法兰时，应预防系统内物料喷出伤人。 7、做好盲板检验登记，对抽堵盲板，应分别逐一登记，并对照抽堵盲板步骤图进行检验，确定无误后，挂上标识牌，以预防错堵、漏堵或漏抽。 （五）拆除作业 1、检修前对需拆除管线、设备、装置制订可靠拆除方案。 2、拆除前依据需要办理盲板抽堵、动火、动土、起重、高处等相关作业票证。 3、拆除作业人员要学习方案。 4、指定专员统一指挥。 5、拆除前须将水、电、气、汽切断。 6、高处拆除不得向下乱抛垃圾、杂物，严防工具掉落伤人。 7、拆除现场周围设置必需路障、警告标志，必需时专员监护。 8、有毒有害、易燃易爆物质设备、管道拆除时要充足检验，分析合格后方可作业，现场须配置必需防化用具，拆除人员要穿戴整齐。 （六）电气作业 1、检修场所用电，应使用预留检修电源，不得任意拆用装置原有电气设备电