地下连续墙围护结构施工方法与工艺综述.docxVIP

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地下连续墙围护结构施工方法与工艺 测量放线 根据业主提供的平面控制点, 在基坑外围布设一条闭合平面导线。 根据基坑外围闭合导线及基准点, 在施工现场内设立施工用的测量控制点和水准点, 投放各主轴线控制点,然后用 J2 经纬仪引测出各条轴线, 使导墙严格按轴线来施工。 施工过程中,特别是在基坑外围基准点可能因为连续墙位移而走动, 对导线、轴线基准控制点定期进行复测。 导墙形式及制作 ⑴ 在地下连续墙成槽前做导墙 导墙是控制地下连续墙各项指标的基准, 它起着支护槽口土体, 承受地面荷载和稳定泥浆液面的作用。本工程通过地表注浆进行地基加固及防渗堵漏。 导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的轴线和标高, 是成槽设备导向, 是存储泥浆稳定液位, 维护上部土体稳定, 防止土体坍落的重要措施。 施工时在场地上分段沿地下墙轴线设置龙门柱,以准确控制导墙轴线。 采用反铲挖土机开挖沟槽, 完毕后由人工进行修坡, 随后立导墙模板, 模板内放置钢筋网片。导墙对称浇筑,强度达到 70%后方可拆模。拆除后设置上下两档圆木或现浇钢筋砼对撑,水平间距 2m,并向导墙沟内回填土方,以免导墙产生位移。在未回填土方之前, 在导墙顶面铺设安全网片, 导墙两边设置栏杆和彩条旗, 保障施工安全。 ⑵ 导墙结构 为了使导墙具有足够的刚度与良好的整体性, 本工程采用现浇钢筋混凝土导墙结构,混凝土采用 C20,其断面尺寸及配筋见图 3.2.3.1 -1。 导墙深度满足 1/20 地下墙深度 , 导墙翻边要满足 1/25 原则,且必须入原状土,导墙厚度 0.2m,导墙配筋 Φ16@200网片。紧贴导墙甚至需要骑在导墙上行驶大型吊车的部位,导墙顶部要暂时施工钢筋混凝土板将导墙连接起来,以确保导墙的稳定。 钢筋图 模板图 基坑外 基坑内 φ1400 1000 地 φ 14 200 下 墙 中 φ 14 400 心 φ 14 200 线  0 0 2 0 0 2 0 0 7 1 0 7 1:3水泥砂浆 说明: 1. 导墙深度根据实际土质做调整; 2. 导墙砼采用 C20. 导墙断面图 3.2.3.1 - 1 导墙断面图 导墙各转角处需向外延伸, 以满足最小开挖槽段及钻孔入岩需要。 两种拐角如图 3.2.3.1 - 2。 400mm m m 0 0 4 图 3.2.3.1 -2 导墙拐角做法示意 ⑶ 其施工顺序如下: 平整场地 测量定位 挖 槽 绑扎钢筋 支立模板 浇 灌 砼 拆 模 设横支撑 ⑷ 导墙施工技术措施 导墙施工放样 导墙是地下连续墙在地表面的基准物, 导墙的平面位置决定了地下连续墙的平面位置,因而,导墙施工放样必需正确无误。 测量采用导线测量法, 各级导线网的技术指标应符合有关规定。 为了保证水准网能得到可靠的起算依据, 并能检查水准点的稳定性, 应在施工现场设置 2 个以上水准点,点间距离以 50~100m为宜。 施工测量的最终成果,必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定下来。 导墙施工放样的最终成果应请施工监理单位验收签证,否则不准浇筑导墙混凝 土。 导墙施工要点 用全站仪放出地墙轴线,并放出导墙位置 ( 连续墙轴线向基坑外侧外放 70mm), 导墙开挖采用小型挖掘机开挖,人工配合清底。基底夯实后,铺设 7 厘米厚 1:3 水 泥沙浆,砼浇筑采用钢模板及木支撑,插入式振捣器振捣。导墙顶高出地面不小于 厘米,以防止地面水流入槽内,污染泥浆。导墙顶面做成水平,考虑地面坡度影 响,在适当位置做成 10~15 厘米台阶。 模板拆除后,沿其纵向每隔 1 米加设上下两道 10*10 厘米方木做内支撑,将两片导墙支撑起来,在导墙的砼达到设计强度前,禁止 任何重型机械和运输设备在其旁边通过。导墙施工缝与地下墙接缝错开。 导墙施工注意要点:①在导墙施工全过程中,都要保持导墙沟内不积水。②横贯或靠近导墙沟的废弃管道必须封堵密实,以免成为漏浆通道。③导墙沟侧壁土体是导墙浇捣砼的外侧土模,应防止导墙沟宽度超挖或土壁坍 塌。 ④ 现浇导墙分段施工时,水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相连接,同时应该避免接缝与槽段的分幅太近。 ⑤ 导墙是液压抓斗成槽作业的起始阶段导向物,必须保证导墙的内净宽度尺寸 与内壁面的垂直精度达到有关规范的要求。 ⑥ 导墙立模结束之后,浇筑混凝土之前,应对导墙放样成果进行最终复核,并请监理单位验收签证。 ⑦ 导墙混凝土自然养护到 70%设计强度以上时,方可进行成槽作业,在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。 ⑧ 在导墙施工前,应根据管线交底内容尽量多挖样洞,尤其是埋深较深的雨污水管,在导墙的施工阶段就力争处理掉。 为解决常规泥浆在地下墙施工中, 尤其是在超深地下墙施工中其护壁性能、 携渣能力、稳定性、回收处理等方面的不足,我们拟选

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