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矿井涌水注浆治理技术 东荣一矿在建井期间， 涌水量一直很大， 严重影响了施工进 度，目前矿井涌水量已达到 530m3/h，超过矿井设计的正常涌水 量470m3/h，给矿井安全带来严重威胁。 一、 东荣一矿地质条件简介 东荣一矿位于黑龙江省集贤煤田东荣勘探一区南部。 根据黑 龙江省集贤煤田东荣勘探一区精查地质报告提供的资料， 该区区 域煤系裂隙充水矿床分为简单、中等、复杂三种类型，东荣一矿 矿井水文地质条件整体为简单至中等，而该矿 -190 水平井底车 场所处天窗部位为本区唯一的复杂区。 二、 涌水原因分析 （一） 出水点 矿井井底车场及石门施工过程中， 发生了多次涌水， 除涌水 量极小的分散出水点外，目前集中出水点达 65个。其中单点出 水量在 50m3/h 以上的主要出水点主要有 7 个，如图 1 所示。其 中①、②、③、⑦出水量较大。 （二） 出水水源 由于自然形成的天窗使第四系含水层缺失了隔水层， 使第四 系含水层与煤层上覆岩层中存在的裂隙贯通形成涌水通道。 天窗 区域内第四系含水层的地下水流向为由西南向东北径流， 地下水 位平均水力坡度约 3/1000 ，径流缓慢，排泄不良，向东北排泄 至松花江。矿井煤系裂隙含水层水的径流方向为由东北向西南径 流，由浅部向深部径流，径流强度逐渐减弱。第四系含水层是本 区主要间接充水含水层，含水层厚度大，水量丰富，渗透性强， 通常情况被第三系隔水层阻隔， 在天窗部位直接补给煤系裂隙含 水带。 （三）导水通道 从井下实际观测的出水裂隙来看， 主要是由煤层上覆顶板节 理发育而造成的，节理的发育程度主要受构造控制，在断层、褶 皱等地质构造应力集中部位裂隙发育、岩层破碎，出水明显，这 些裂隙通过 X 剪节理相互贯通， 形成一个巨大的含水管网， 且与 顶部的风化裂隙相连，在天窗部位直接接受上覆含水层的补给， 最终形成了矿井涌水倒水通道。如图 1 所示： 三、矿井涌水治理方案 （一）总体治水思想 对天窗位置的矿井涌水治理， 对井下出水点的治理只是从表 面上的治标过程， 将涌水导水通道彻底断绝才是治理的根本。 因 此，从根本出发，通过人工制造隔水层，将天窗封闭，需要通过 地面布置深井钻孔， 然后进行注入黄泥等隔水材料进行治理， 此 项工程时间久，工作量大。但目前为能使矿井尽快投产，对井下 主要出水点进行治理，是当务之急。 （二）治水方案 矿井水治理向来以输、 排、堵、截为主， 但输、排不易实现， 在进行堵、截时还要针对各出水点并结合其具体出水情况进行治 理。注浆为涌水治理最常用且有效的方法， 注浆堵水技术的关键 在于对出水点补水通道的判断和注浆材料的选择。 结合东荣一矿 主要出水点出水原因， 提出注浆技术对东荣一矿主要出水点进行 涌水治理。 四、注浆技术应用 7个主要出水点中，其中①点涌水量为 106m3/h,②点涌水 量为96m3/h,④点涌水量为78m3/h,因④点出水影响水仓清仓， 故需首先治理。为了在短时间内使涌水量降至矿井排水能力以 内，首先对①、②、④三个出水点同时进行治理。 （一）注浆技术 注浆技术首先是在将出水点来水预先导走， 在出水点水量降 低后进行注浆，在注入浆液凝固后再将导水通道（钻孔）堵死， 这样减小了注浆时涌水量和水压，使涌水治理容易实施。如图 2 所示： （二）注浆材料选择 注浆材料中一般注浆材料多为水泥浆液，对于堵水用量大， 故而不选择成功较高的化学材料。 水泥－水玻璃双液浆因其具有 凝固速度快、结实率高、凝固强度大、成本低等特点一直是注浆 材料中的首选。 水泥选用425号粉煤灰水泥，水玻璃浓度为 38° Be。在进 行注浆前，对水泥浆水灰比、水泥一水玻璃比进行了试验。经试 验最终确定水灰比为 0.5 : 1,水泥一水玻璃比为1 : 0.35 ,此种 比例初凝时间为30s。这样能保证浆液在遇到高压水时不至于被 水迅速冲走，在围岩裂隙中能迅速凝固，与岩体共同形成帷幕。 （三） 注浆施工工艺 1 ．首先对三个出水点的补水通道进行判断，可以通过观测 水流方向， 或在出水点附近打钻孔勘察， 确定后补打导水钻孔进 行导水，直至出水点水量明显下降。 在出水点巷道10m范围内打注浆孔，钻孔方向为沿水流 方向，并及时布孔口管。注浆孔沿巷道断面顺水方向布置，孔深 3m分别布置顶孔和帮角孔。先从帮孔开始注，逐渐向上，最后 注顶孔。 注浆过程中，发现邻近孔出现跑浆时应立即采取封孔措 施。 当出水点10m范围注浆孔都注浆后，再对导水钻孔进行 注浆封孔。 （四） 治水效果 在东荣一矿进行注浆技术实施，对东荣一矿出水点中的①、 ②、④三个出水点进行了集中涌水治理。其中①点涌水量由原来 的106m3/h降至为12m3/h以下，②点涌水量由原来的 96m3/h降 至为10m3/h，④点涌水量由原来的 7