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{管理信息化智能制造}工 业 40 剖析 工业 4.0 报告中描述的动态配置的生产方式主要是指从事作业的机器人（工作站）能够通过 网络实时访问所有有关信息，并根据信息内容，自主切换生产方式以及更换生产材料，从而 调整成为最匹配模式的生产作业。动态配置的生产方式能够实现为每个客户、每个产品进行 不同的设计、零部件构成、产品订单、生产计划、生产制造、物流配送，杜绝整个链条中的 浪费环节。与传统生产方式不同，动态配置的生产方式在生产之前或者生产过程中，都能够 随时变更最初的设计方案。 例如，目前的汽车生产主要是按照事先设计好的工艺流程进行的生产线生产方式。尽管也存 在一些混流生产方式，但是生产过程中，一定要在由众多机械组成的生产线上进行，所以不 会实现产品设计的多样化。管理这些生产线的 MES （制造执行管理系统）原本应该带给生 线更多的灵活性，但是受到构成生产线的众多机械的硬件制约，无法发挥出更多的功能，作 用极为有限。 同时，在不同生产线上操作的工人分布于各个车间，他们都不会掌握整个生产流程，所以也 只能发挥出在某项固定工作上的作用。这样一来，很难实时满足客户的需求。工业 4.0 描绘 的智能工厂中，固定的生产线概念消失了，采取了可以动态、有机地重新构成的模块化生 方式。 例如，生产模块可以视为一个 “信息物理系统”，正在进行装配的汽车能够自律在生产模块 间穿梭，接受所需的装配作业。其中，如果生产、零部件供给环节出现瓶颈，能够及时调度 其他车型的生产资源或者零部件，继续进行生产。也就是为每个车型自律性选择适合的生 模块，进行动态的装配作业。在这种动态配置的生产方式下，可以发挥出 MES 原本的综合管 理功能，能够动态管理设计、装配、测试等整个生产流程，既保证了生产设备的运转效率， 又可以使生产种类实现多样化。 3 、首要目标是工厂标准化 德国工业影响力的一个侧面就是 “标准化 ”。PLC 编程语言的国际标准 IEC61131-3 （PLCopen）主要是来自德国企业；通信领域普及的CAN 、Profibus 以及EtherCAT 也全都诞 生于德国。 工业 4.0 工作组认为，推行工业 4.0 需要在8 个关键领域采取行动。其中第一个领域就是 “标准化和参考架构”。标准化工作主要围绕智能工厂生态链上各个环节制定合作机制，确 定哪些信息可被用来交换。为此，工业 4.0 将制定一揽子共同标准，使合作机制成为可能， 并通过一系列标准（如成本、可用性和资源消耗）对生产流程进行优化。 以往，我们听到的大多是“产品的标准化”，而德国工业4.0 将推广“工厂的标准化”，借助 智能工厂的标准化将制造业生产模式推广到国际市场，以标准化提高技术创新和模式创新的 市场化效率，继续保持德国工业的世界领先地位。 目前，工信部等部委也正在借鉴德国经验，编制《中国制造2025》，力求促使中国成为工业 强国。笔者认为，德国工业4.0 受到了空前的重视，但是如何借鉴工业 4.0 尤其是工业4.0 中的标准化问题，值得我们深入思考。 二、德国工业 4.0 背后的战略意图 工业 4.0 在德国被认为是第四次工业革命，是德国政府 2011 年 11 月公布的《高 技术战略 2020》中的一项战略，旨在支持工业领域新一代革命性技术的研发与创 新，保持德国的国际竞争力。德国总理默克尔亲自不遗余力地推动工业 4.0 ，其 实其背后还有很深的战略用意。 1 、对抗美国互联网 实际上，工业4.0 体现出德国对美国的危机感和极高的竞争意识。CPU 、操作系 统、软件以及云计算等网络平台几乎都由美国掌控。近两年来，Google 开始进军 机器人领域，研发自动驾驶汽车 Amazon 进入手机终端业务，开始实施无人驾驶 飞机配送商品……美国互联网巨头正在从 “信息”领域加速进入 “物理”业务领 域。显而易见，这一趋势对制造业的破坏性影响只是时间问题，因此，德国产生 了前所未有的危机感。 德国的工业 4.0 战略详尽描绘了信息物理系统(CyberPhysicalSystem)概念，希 望通过信息物理系统开创新的制造方式，实现 “智能工厂” 。信息物理系统是指 通过传感网紧密连接现实世界，将网络空间的高级计算能力有效运用于现实世界 中，从而在生产制造过程中，与设计、开发、生产有关的所有数据将通过传感器 采集并进行分析，形成可自律操作的智能生产系统。 从某种意义上说，工业 4.0 是德国希望阻止信息技术不断融入制造业之后带来的 支配地位。一旦制造业各个环节都被云计算接管，那么制造业还是制造业吗?所 以，工业4.0 希望用 “信息物