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{安全生产管理}电站锅炉 安全阀调试方案 排汽能力 E=E1+E2=27398+9912.85=37310.85E ﹥Q 排汽能力 E 是按 UG35/3.82 锅炉计算 （祥见计算书）。 三、安全阀的构造及工作原理 1 、构造：阀体、阀座、阀瓣、阀杆、叉形支座、杠杆、重锤等零件组成。其特点是动 作灵敏、调整方便、安全可靠。（见附图） 2 、作用原理 杠杆安全阀是籍杠杆工作原理，通过移动重锤在杠杆上的位置，靠重锤的重力通过杠杆 传递到阀芯，使阀瓣和阀座两密封面之间形成所需的密封压力，以达到密封之目的。 在一般情况下，锅炉保持在一定的压力（即工作压力）下运行，此时杠杆安全阀应处于密封 状态，当蒸汽的压力超过某一允许的压力位时，蒸汽作用在阀瓣上的力大于重锤通过杠杆作 用在阀辨上的力，阀瓣被蒸汽顶起（即杠杆安全阀开启）蒸汽便从开启处向外排出，使锅炉 的蒸汽压力降低，保证安全运行。当锅炉内的蒸汽压力降到略低于工作压力时。阀辨籍重锤 通过杠杆产生的作用力便自动落在阀座上（杠杆安全阀关闭）停止向外排出蒸汽，阀辨在上、 下移动的同时，导向套的四个导向翼导向，以保证阀门在启闭过程中能准确的保持中心位置。 四、安全阀主要零件的材料： ｌ、阀体：优质联索结构钢 ２、阀座：堆焊不锈钢． ３。阀辨阀杆：铬不锈钢 ４、导向套：优质碳素铸钢堆焊不锈钢 ５．杠杆：优质碳素钢、；。 ６、阀罩、重锤：灰铸铁。 五、安全阀的检修 １、安全阀的检修必须有经验丰富、通晓安全阀的结构原理及检修规程的技工进行指导、 检修。皮装ｃ 2 阀门解体，检修内容及工艺 1）将阀门放置在木制平台上。 2）用钢丝刷子或压缩空气清除阀门外的灰垢、污物所有结合面清理干净。 3）对设备进行清点、检查，看是否有缺件，阀门外观不应有砂眼和裂纹。 4）卸下阀罩、螺钉、垫板、销轴（并作好记号和记录，螺钉垫板取出后不再装入）。 5）取出杠杆、阀辨、密封塑料垫、作好记录（密封塑料垫取出后不再装人）。 6）对上述部件进行全部清洗，检查阀体表面，阀辨与阀座的密封面应无锈蚀、刻痕裂 纹等缺陷，否则应进行处理，阀杆之弯曲度不应超过 0.05／100 ，各接合面的表面精度等级 在处理后应达到▽10 7）对阀门的合金钢部件应作光谱检查并作好记录。 3 、阀门组合、试压： 1）确信阀门无缺陷或缺陷已经处理，将其装配组装时，应将闭体吹扫干净，阀辨、阀 座擦洗干净。 2）装好阀罩和销轴。 3）组装后的阀门须进行水压试验，利用手动试压泵升压至试验压力内不降压，不渗不 漏为合格。 对于单杠杆安全阀：试验压力 PS=39㎏f/c㎡（3.82MPa） 对于双杠杆安全阀：试验压力 PS=44㎏f/c㎡（4.3MPa） 4）将阀门密封好（以免污物落入阀门失去检修的意义）以备安装。 5）阀门经解体检修并消除缺陷后，应符合不列要求： 部件齐全、组装正确、动作灵活、材料符合设计要求。 六、安全阀的安装’ 1 、将检修的阀门用坚硬的麻绳绑在阀体上法兰的下部，使阀罩向上，安全阀平衡吊运， 需要钢丝绳绑扎，须采取相应的保护措施。 ２、用扒杆式吊车将阀门吊至炉顶，放于安全位置。 3 、将汽包、联箱接管座的法兰清理干净，阀体下部阀兰密封面清理于净，然后在阀体 下法兰密封面加一块δ=2㎜（材料 B450 ）的高压石棉橡胶垫片（双杠杆为Ｄ×ｄ=120×80 ，单 杠杆为Ｄ×ｄ=87×57）。 ４、保持安全阀铅垂、并应均匀地对角拧紧安全阀下法兰连接、螺栓的螺母。 ５、拆除杠杆下的螺钉２和垫板３（此两种零件为运输的锁紧用的，运行时必须拆除）。 ６、再一次对安全阀进行全面检查，确系无问题后，将上口用铁板封住，（以免异物落 入）以待排汽管的安装。 七、排汽管道安装 1 、安全阀固定后，即可进行排汽管和泄水管的安装。 2 、排汽管道安装时对双杠杆安全阀选用Φ273×8 的无缝钢管，对单杠杆安全阀选用Φ219 ×6 无缝钢管。 ３、管道安装前，应清理管内杂物，除去铁锈，以免落入阀体内，损坏阀门接合面。 ４、排汽管的上管接头可直接与排汽管道焊接，并应通至室外，下管接头插入阀罩上端 的泄水槽内，余留不小于 10㎜的间隙，以便排汽管膨胀和聚凝结水，泄水管用 18×2 的钢管 直接焊在接头上，疏