表面粗糙度工程制图PPT课件.ppt

4 形位公差标注方法 当公差涉及线或表面时，将箭头置于要素的轮廓线或轮廓线的延长线上(但必须与尺寸线明显错开) 当指向实际表面时，箭头可置于带点的参考线上，该点指在实际表面上 当公差涉及轴线、中心平面或由带尺寸要素确定的点时，则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合 当一个以上要素作为被测要素，如6个要素，应在框格上方注明 如对同一要素有一个以上的公差特征要求，为方便起见可将一个框格放在另一框格的下面 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 11.4 零件图的技术要求 11.4.1 表面粗糙度 11.4.2 极限与配合 11.4.3 形状和位置公差 11.4.1 表面粗糙度 1. 表面粗糙度的概念 表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状特性。 2. 评定表面粗糙度的参数 ★ 轮廓算术平均偏差——Ra ★ 轮廓最大高度——Rz 优先选用轮廓算术平均偏差Ra 3.轮廓算术平均偏差——Ra L Z X o Ra 在一个取样长度内,轮廓偏距(Z方向上轮廓线上的点与基准线之间的距离)绝对值的算术平均值。 4. 表面粗糙度代（符）号 表面粗糙度符号画法 60° 60° H2 H1 ｄ＝h/10，Ｈ＝1.4ｈ，ｄ为图中线宽，ｈ为图中字高 表 面 粗 糙 度 符 号 用任何方法获得的表面 （单独使用无意义） 用去除材料的方法获得的表面 用不去除材料的方法获得的表面 横线上用于标注有关参数和说明 符 号 意 义 及 说 明 表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求 表面粗糙度参数 表面粗糙度参数的单位是?m。 注写Ra时，只写数值; 注写Rz时，应同时注出Rz和数值。 例如： 3.2 用任何方法获得的表面粗糙度, Ra的上限值为3.2?m。 只注一个值时，表示为上限值；注两个值时，表示为上限值和下限值。 3.2 1.6 用去除材料方法获得的表面粗糙度, Ra的上限值为3.2?m，下限值为1.6?m。 Rz3.2 用任何方法获得的表面粗糙度, Rz的上限值为3.2?m。 2. 标注 符号尖端从材料外指向表面 3.2 6.3 1.6 1.6 6.3 参数标注规则与尺寸标注规则相同 尖端与线中间不得留有空隙 ? 表面粗糙度代号应标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线 或它们的延长线上； ? 当多数表面具有相同表面粗糙度要求时，可在图样右上角 统一标注，并加“其余”两字；此时说明文字及所注代号 高度均应为图中其他表面所注代号及文字的1.4倍。 ? 每一表面只注一次代号； 1.6 长边方向规则 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 30° 3.2 3.2 30° ★ 在不同方向的表面上标注时，代号中的数字及符号的方向必须按下图规定标注。 代号中的数字方向应与尺寸数字的方向一致。 11.4.2 极限与配合 ★ 互换性 ★ 保证零件具有互换性的措施： 由设计者根据极限与配合标准，确定零件合理的配合要求和尺寸极限。 同一批零件，不经挑选和辅助加工，任取一个就可顺利地装到机器上去并满足机器的性能要求，称为互换性。 (φ50) 基本尺寸 1 极限与配合的基本概念 基本尺寸:设计时确定的尺寸。 实际尺寸: 零件制成后实际测得的尺寸。 极限尺寸:允许零件实际尺寸变化的两个界限值。 最大极限尺寸:允许实际尺寸的最大值。 最小极限尺寸:允许实际尺寸的最小值。 最小极限尺寸 最大极限尺寸 ?50.008 ?50 基本尺寸 ?49.992 ?50?0.008 尺寸偏差：某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸等等)减去基本尺寸所得的代数差。其中 最大极限尺寸－基本尺寸＝上偏差 最小极限尺寸－基本尺寸＝下偏差 最小极限尺寸 最大极限尺寸 φ50.008 φ50 基本尺寸 φ49.992 –0.008 0.016 偏差可正可负 公差恒为正 +0.008 尺寸公差(简称公差):允许实际尺寸的变动量。 公差=最大极限尺寸－最小极限尺寸 =上偏差－下偏差 公差带图：在公差分析中将基本尺寸、偏差和公差之间的关系简化为图形表示，称作公差带图。 零线：在极限与配合图解中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。