质量通病防治专项措施.docVIP

十四条质量通病防治方法 针对各分部分项工程制订具体质量通病防制方法，牢靠树立“百年大计，质量第一”见解，强化质量控制管理，将质量通病预防工作放到质量工作首位，以加大预防力度。对发觉问题应立即整改，以确保将质量问题消亡于萌芽状态。为确保实现“鲁班奖”质量目标，具体制订消除质量通病方法以下。 1、基础工程 回填土沉陷：回填之前必需将基坑中杂物、松土清理洁净；回填时严格分层扎实，确保土壤含水量符合要求，并随时抽样检验；填土不得有大于50mm直径土块，不应有较多干土块。 2、现浇构件强度不足 ⑴关键原因是水泥、砂、石等原材料不符合要求，砼配合比不正确，随便加水，或砼搅拌时间不够，振捣不充足和养护不妥等原因造成。 ⑵防治方法 ①认真落实《混凝土结构工程施工及验收规范》及相关质量管理要求，确保原材料质量。水泥等材料进场必需有出厂合格证、建材产品准用证，并检测合格后才能使用。砂石堆放场地要清理，预防杂物混入，尤其要严格控制砂石含泥量。 ②严格控制配合比，确保计量正确，原材料试验合格后，应立即按要求进行试配。现场搅拌时应严格计量，正确控制加水量，骨料含水量应常常测定，遇雨天施工时应增加测定次数，并调整配合比。 ③砼搅拌建立岗位责任制，按要求次序投料，控制砼搅拌、浇筑及振捣时间，同时，加强砼养护，在浇注完成后12小时内对砼加以覆盖和浇水。 ④同时，还要加强施工管理，各工序施工前，必需进行技术交底，另外，还要利用优异仪器做好检验工作。 3、砼板厚不足、 钢筋下移 ⑴关键原因：钢筋绑扎不牢，施工人员在钢筋上随意践踏，钢筋垫块不够，板未弹控制线，也未设控制点，模板支承不牢，砼强度不够便上人施工或运料等。 ⑵防治方法关键有： 钢筋绑扎牢靠，上下排钢筋设钢筋马凳，确保每0.8 m2设置一个。钢筋模板支撑牢靠，有足够强度、刚度及稳定性。砼振捣采取平板震动器。 在模板四面弹控制线并多处设置控制点，控制砼板厚。砼浇注完后达成1.2MPa以后，才能在结构面上走动。对局部板面不平部位，用1：2.5水泥砂浆修补。 4、楼地面工程常见质量通病原因分析及防治方法 ⑴水泥砂浆楼地面 ①常见质量通病：地面开裂沉陷，楼地面空裂、起砂、脱皮、污染。 ②原因及防治方法： 基土必需均匀密实，回填土类必需按要求分层扎实，配比及干土质量密度达成设计要求。 基层砂浆强度过低，其水泥砂浆体积比不宜小于1：3，表面应粗糙、洁净、湿润。 楼地面空裂、起砂、脱皮关键原因是未按规范、规程施工，常见砂浆配比不符合要求，干硬性砂浆打底，抛洒水泥抹面做法。 防治方法：关键方法是按规范施工，关键是： 水泥砂浆（面层）体积配合比不宜小于1：2，厚度≥2mm，稠度≤3.5cm，拌合均匀。随铺随拍实，初凝前抹平，终凝前压光，且不少于两遍，潮湿环境养护，不少于7天，局部微弱处应有防裂方法，在门口、梁、伸缩缝处应有界缝。 ⑵踏步 常见质量通病：高度超差，不方正，缺楞掉角，成品保护差，下阴角烂根。 防治方法：严格控制楼层、平台标高，精心操作，施工时必需埋设翼缘L2.5×2.5角钢或Ф8或Ф10护角钢筋，楼梯踏步完成以后应加强保护，以防损坏。 ⑶板块楼地面 常见质量通病：接缝宽窄不一，不顺直，嵌缝过满，变形翘曲。 防治方法： 严格选购验收，认真挑选，检验品种花色，分类堆放，并预排砖。 施工精心操作，合理使用，达成图案清楚美观，色泽一致，接缝均匀周围顺直。 铺贴二十四小时内应进行擦缝、勾缝、压缝，压缝深度必需达成砖厚度三分之一，且应达成嵌缝密实，面层整齐美观。 内墙抹灰必需进行冲筋、找方、四角找拐，确保房间方正，并认真排砖合理使用，杜绝下阴角烂跟现象。 5、石板材地面质量通病及防治方法 ⑴地面空鼓 ①原因分析 基层清理不洁净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓。 垫层砂浆应为干硬性砂浆，假如加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，轻易造成面层空鼓。 板块后面浮灰没有刷净和用水湿润，影响粘结效果，操作质量差，锤击不妥。 ②预防方法 地面基层清理必需认真，并充足湿润，以确保垫层和基层结合良好，垫层和基层纯水泥砂浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后，再洒水扫浆做法，这种方法因为纯水泥将拌和不均匀，水灰比不正确，会影响粘结效果而造成局部空鼓。 使石板后面浮土杂物必需清扫洁净，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设。 垫层砂浆应用干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2．5－3厘米为宜，假如遇有基层较低或过凹情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放板材时比地面线高出3－4毫米为宜。假如砂浆一次铺得过厚，放上板材后，砂浆底部不宜砸实，往往会引发局部空鼓。 石板材作初步试铺时，用橡皮锤敲击，既要达成铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，依据锤击空实声，搬起板材，增减砂浆，刮一层水灰比为0.