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PMC管理 合同评审（订单评审） 生产计划 产能负荷 物料统筹 1 合同评审 一. 合同的定义 二. 合同的內容 三. 合同的评审 2 什么是合同(合同的定义) 相对于不同的工厂来讲而不同 我们厂内讲的合同就是由业务端发出的产品与材料的需求是合同(也就是我们平常所讲的生产通知单) 3 合同的內容 订单日期--- 出货日期--- 机种数据--- 订单数量--- 反应订单的开立时间(亦就是接单日期) 反应客人的需求日期或出货需求日期 反应此订单的基本数据(产品名称. 型号. 颜色面料等) 反应客人的需求数量 此几项数据为必须存在的数据, 需要用其继续后续的动作 4 合同的评审(一) 合同评审的前期资料 1. 长交期材料的入料日 2. 主生产计划 3. 产能负荷分析表 5 合同的评审(二) 订单评审之原则,必须遵循3天±1天之出货目标,若无法达成则须提出对策上报本部门经理。（我司强调物料评审） MC评审订单对业务的预定交期不认可,如因物料因素影响不能满足客户交期,MC则上报本部门经理对业务的预定交期修订为实际需求的日期,当PMC修订后的交期客户不能接受时业务则呈报厂部裁决交期。 评审时间的时效： a 特殊订单评审:在15分钟内完成以电话方式回复给业务。b 正常订单评审:当日接单截止产生毛需求后，如不能满足客户交期的，则以书面形式《客户交期变更申请单》知会业务。 特殊订单评审： 对业务接单时对大批量工程单、不畅销之型号大订单，MC须电话回复业务物料的现有仓存能否满足需求，如无在途物料，订购物料何时回厂。 正常订单评审： a 在ERP物料监控内查询物料，所评审的《销售订单》之产品之物料现有仓存能否满足需求，必须考虑未完订单、在途物料。 b 若现有仓存物料不能满足订单需求，即考虑在途物料的交期能否提前。 c 须考虑物料的特性及采购周期。 6 生产计划的定义 为满足客人要求的三要素(QCD)而作的一种前期性的规划 为企业获得适当的利益,而对生产的三要素(3M)作适当的合理的分配而作的一种整体运作的前期性准备工作 7 生产计划的种类 我们厂有三种生产计划: 主生产计划与日生产计划、周生 产计划 划分种类 对象 期间 长 期 长期生产计划 计划生产 产品群 1年以上 年度生产计划 计划生产 产品群/产品别 1年 中 期 3~6月生产计划 计划/订单生产 产品群/产品别 季.半年 月生产计划 计划/订单生产 产品别/少量别 月 短 期 周生产计划 订单生产 少量别 周 日生产计划 订单生产 少量别 日 8 生产计划的用途 物料需求计划的依据 产能负荷计划的依据 其它相关计划的依据 也就是讲生产计划是一个源头, 是其它相关计划的一个依据, 是一只领头羊 9 生产计划的内容 生产什么东西---- 产品的名称, 颜色面料，规格 生产多少数量---- 数量或者重量 生产的地点 ---- 生产的部门或者生产单位 什么时候完成---- 生产的期间与交货的时间 生产计划作为其它相关计划的依据必须明确如下几点: 10 生产计划应满足的条件 生产计划必须是综合考虑各相关因素的结果 必须是有能力基础的生产计划(也就是实现度） 生产计划的粗细必须符合生产的内容（让人能够看得明白) 生产计划的下达时间必须是在必要的时间(需在适当的前提时间下下达) 11 生产计划的差别 主生产计划是对全厂的产能作宏观调控 依正常上班时间作时间排定 作长远时间的调度 周生产计划是搭配进度满足客人需求 为满足客人需求可适当安排加班 作短时间的调配 主生产计划 周生产计划 日生产计划：就是周计划的分解每日的生产任务执行 12 排生产计划的几个原则 量小的先排 量大的先排 容易出问题的先排 高单价的先排 交期较急的先排 新产品先排 制程时间较长的先排 客人插单的先排 重要客人的先排 13 产能负荷的定义 产能负荷计划又称工时计划(以工时作为负荷与能力的测定基准), 在生产计划里只是基本的机能. 此计划为追求工作量与能力的平衡而拟定. 为使生产计划切实可行, 有一可靠的负荷计划是必不可少的 14 负荷计划的目的和标准 目的: 负荷. 能力的实态把握 确保生产量与交期的对策与警报 维持生产的适当作业率 计划标准 基准负荷 每个产品或工序的平均工时 基础能力 对人员与机械所具有的生产能力基准值的设定及测定 15 负荷计划的要点 负荷与能力必须取得平衡 1、 调整负荷使之不集中于某一时间 追求作业效率的提高。 2、 工作量的分配不致于发生人或设备有 等待的情形, 尤其是重要的工序使日程 别的负荷变动小。 3、 实际作业